沧州蒂瑞克离心浇注复合陶瓷管的工艺介绍
- 来源:
- 河北蒂瑞克管道设备有限公司
- 日期:
- 2019年10月24日
沧州蒂瑞克离心浇注复合陶瓷管的工艺介绍
耐磨管件与传统管件的性能对比：耐磨管件能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
1.铸钢：铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的管件有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
2.离心浇注复合陶瓷管：该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。公司是一家专业制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企业，专注于工业防磨技术的研发和应用，主要生产耐磨陶瓷管道,陶瓷复合钢管,陶瓷贴片管道,内衬陶瓷钢管,耐磨陶瓷管件、自蔓延陶瓷复合管、钢管内衬陶瓷、耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷异形件、耐磨陶瓷，产品广泛应用在火电、钢铁、水泥、冶炼、煤炭、矿山、化工、港口等行业磨损严重的设备上。离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管件及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
3.铸石：以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
耐磨材料的发展历程：能源材料①固体氧化物燃料电池：固体氧化物燃料电池是一种新型绿色能源装置，比质子交换膜燃料电池有更高的转换效率和节能效果，可减少二氧化碳排放 50%，不产生NOx，已成为发达国家重点研究开发的新能源技术。但目前研究的固体氧化物燃料电池的工作温度达800～900℃，其关键部件的材料制备总是成为制约固体氧化物燃料电池发展的瓶颈。应突破的关键技术主要有：a）高性能电极材料及其制备技术；b）新型电解质材料及电极支撑电解质隔膜的制备技术；c）电池结构优化设计及其制备技术；d）电池的结构、性能与表征的研究。②光电转换效率大于 18%的硅基太阳能电池商品化；研制出光电转换效率大于 18%的低成本、大面积、可商业化的硅基太阳能电池及其组件。③太阳能的综合利用 (光电、热电、热交换)及其与风力发电的耦合技术；建立总体利用效率达15%的追尾聚集光式太阳能光电、热电、热交换系统并实用化，建立太阳能综合利用与风力发电耦合的实用型分布式地面电站，并可并网供电。稀土材料①稀土催化材料②稀土永磁材料突破高性能 (N50)、高均匀性、高工作温度、低温度系数的烧结稀土永磁材料和高性能(磁能积20MGOe）粘结稀土永磁材料的产业化关键技术③高亮度、长寿命白光 LED节能照明系统低成本、高亮度、长寿命白光 LED节能照明系统产业化并进入普通百姓家庭。生物医用材料①生物芯片；②生物兼容性好、可降解或可诱导再生的人体软、硬组织替换材料；③具有分子识别和特异免疫功能的血液净化材料和装置。生态环境材料①有机膜分离技术：海水（或盐碱水）淡化效率达 50%的有机膜实用化和产业化。②固沙植被材料与技术；③节能、环保的建筑材料及其关键工艺技术：突破日产 2000吨的流态化水泥烧成技术，其单位能耗与粉尘排放低于目前的新型干法工艺；实现纯氧燃烧生产浮法建筑玻璃的产业化。
耐磨衬胶管道在liu化前需要注意的问题：检查管道是否有腐蚀过透的部分，如果有，需要重新焊接，而且要保证重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便衬胶。第二，由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道，重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分切割掉。衬胶管道的liu化分为冷liu化和热liu化，在liu化之前我们必须做好前期准备工作，特别是针对电厂检修时间比较紧，所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程，以便做好liu化工作，避免liu化时手忙脚乱。管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂，旧管道就需要注意，先要把管道内部的橡胶全部除去，然后再焊接喷砂。如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长。
耐磨管件与传统管件的性能对比：耐磨管件能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
1.铸钢：铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的管件有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
2.离心浇注复合陶瓷管：该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。同时，该种工艺所生产的陶瓷管，微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。公司是一家专业制造陶瓷耐磨系列制品的高科技企业，专注于工业防磨技术的研发和应用，主要生产耐磨陶瓷管道,陶瓷复合钢管,陶瓷贴片管道,内衬陶瓷钢管,耐磨陶瓷管件、自蔓延陶瓷复合管、钢管内衬陶瓷、耐磨陶瓷钢管、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷衬板、耐磨陶瓷异形件、耐磨陶瓷，产品广泛应用在火电、钢铁、水泥、冶炼、煤炭、矿山、化工、港口等行业磨损严重的设备上。离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管件及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
3.铸石：以前每个厂的管件大部分都是使用铸石管件，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
耐磨材料的发展历程：能源材料①固体氧化物燃料电池：固体氧化物燃料电池是一种新型绿色能源装置，比质子交换膜燃料电池有更高的转换效率和节能效果，可减少二氧化碳排放 50%，不产生NOx，已成为发达国家重点研究开发的新能源技术。但目前研究的固体氧化物燃料电池的工作温度达800～900℃，其关键部件的材料制备总是成为制约固体氧化物燃料电池发展的瓶颈。应突破的关键技术主要有：a）高性能电极材料及其制备技术；b）新型电解质材料及电极支撑电解质隔膜的制备技术；c）电池结构优化设计及其制备技术；d）电池的结构、性能与表征的研究。②光电转换效率大于 18%的硅基太阳能电池商品化；研制出光电转换效率大于 18%的低成本、大面积、可商业化的硅基太阳能电池及其组件。③太阳能的综合利用 (光电、热电、热交换)及其与风力发电的耦合技术；建立总体利用效率达15%的追尾聚集光式太阳能光电、热电、热交换系统并实用化，建立太阳能综合利用与风力发电耦合的实用型分布式地面电站，并可并网供电。稀土材料①稀土催化材料②稀土永磁材料突破高性能 (N50)、高均匀性、高工作温度、低温度系数的烧结稀土永磁材料和高性能(磁能积20MGOe）粘结稀土永磁材料的产业化关键技术③高亮度、长寿命白光 LED节能照明系统低成本、高亮度、长寿命白光 LED节能照明系统产业化并进入普通百姓家庭。生物医用材料①生物芯片；②生物兼容性好、可降解或可诱导再生的人体软、硬组织替换材料；③具有分子识别和特异免疫功能的血液净化材料和装置。生态环境材料①有机膜分离技术：海水（或盐碱水）淡化效率达 50%的有机膜实用化和产业化。②固沙植被材料与技术；③节能、环保的建筑材料及其关键工艺技术：突破日产 2000吨的流态化水泥烧成技术，其单位能耗与粉尘排放低于目前的新型干法工艺；实现纯氧燃烧生产浮法建筑玻璃的产业化。
耐磨衬胶管道在liu化前需要注意的问题：检查管道是否有腐蚀过透的部分，如果有，需要重新焊接，而且要保证重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便衬胶。第二，由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道，重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分切割掉。衬胶管道的liu化分为冷liu化和热liu化，在liu化之前我们必须做好前期准备工作，特别是针对电厂检修时间比较紧，所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程，以便做好liu化工作，避免liu化时手忙脚乱。管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂，旧管道就需要注意，先要把管道内部的橡胶全部除去，然后再焊接喷砂。如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长。