埋弧焊直缝钢管的发展前景
- 来源:
- 沧州振达管业有限公司
- 日期:
- 2020年3月21日
采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法，有时甚至能代替合金钢和不锈钢等。本公司各种检测设备齐全，可生产直径325mm-1420mm，壁厚6mm-80mm的双面埋弧焊直缝钢管，主要材质：10#、20#、Q235A,Q235B、Q345A,Q345B,Q345CQ345D,Q345EL245,L290,L360X42-X72管线钢等。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣ft层硬度、深度与温度、时间的关系。三种渗氮工艺有各自的特点，等温氮化（或称为一段氮化）斥的表面硬度高约HV1000?1200,变形小，脆性低，工艺简单，抵作方便，但工艺周期长，成本高，渗层浅，多用于氮化层浅、尺、J精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比，表面硬度稍介(HV850?1000)，变形略有增大，但渗速快，多用于氮化层较深批量较大的无缝钢管；三段氮化渗速快，但硬度、脆性、变形等方面％比等温氮化效果差。
渗氮处理根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下。公司现拥有员工100人，其中工程技术人员8人，技术力量雄厚，确保产品在制作过程中符合标准。纵轧基础理论研究1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产，为国内张力减径设计，生产工艺，摸索了经验。设有综合办公室、财务部、技术部、质检部、供应部、销售部、安全生产办公室、质量管理办公室。
斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个适当的S围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1调节。虽然轧管机的结构不同，轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是，在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具有高的表面硬度，超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故。
斜轧管机有二辊、三辊两种系统。公司另有热轧钢管生产线，高频直缝钢管生产线三条，年产钢管50万吨，生产设备，服务及时，公司先后通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，OHSAS18001:2001职业健康安全管理体系认证，ISO14001:2004环境管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证。产品被广泛用于电厂、水处理、中央空调、石油和中低压可燃性流体的输送管道、石油套管以及建设结构用管。表8-U氮化温度与氨的分解率的佳关系抵化温度/X： 500 510 525 540 560分解率/% 15?25 20?30 25?35 35?-15 45?60根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_处理，同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择，要if行综合的分析并结合其工作的条件，不要顾此失彼，要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。
图8338CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少，$气又使脆性增加。本公司坚持“诚信为本、信誉至上、科技兴厂、质量立业、追求卓越、致力发展、服务顾客、回报社会”的原则，建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以改进为动力的质量、信誉型企业。公司设有完整的质量把关系统和客户服务系统，合格率达100%，努力达到客户满意。
沧州振达管业有限公司创建于2010年，坐落于以“压力管道装备制造基地”闻名的河北省盐山县城南工业园区，占地面积68000平方米，建筑面积28000平方米，投资总额达一亿元，为华北地区重点钢管生产企业。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时，要书据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if行综合评定后才能确定佳的氮化工艺。货工艺的工艺温度在550?650°C左右，时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。2010年公司新进德国JCOE设备一套，专业生产大口径双面埋弧直缝焊钢管。斜轧力能参数研究我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法，研究锥形辊斜轧延伸工艺。
需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管，为了提高工件的抗蚀能:i而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm，珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm).J有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性，进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表面硬度达到大值，延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温度越高则达到大值的时间越短，硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C渗氮与硬度的关系见图8-2。
渗氮处理根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下。公司现拥有员工100人，其中工程技术人员8人，技术力量雄厚，确保产品在制作过程中符合标准。纵轧基础理论研究1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产，为国内张力减径设计，生产工艺，摸索了经验。设有综合办公室、财务部、技术部、质检部、供应部、销售部、安全生产办公室、质量管理办公室。
斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个适当的S围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1调节。虽然轧管机的结构不同，轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是，在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的。【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具有高的表面硬度，超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故。
斜轧管机有二辊、三辊两种系统。公司另有热轧钢管生产线，高频直缝钢管生产线三条，年产钢管50万吨，生产设备，服务及时，公司先后通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，OHSAS18001:2001职业健康安全管理体系认证，ISO14001:2004环境管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证。产品被广泛用于电厂、水处理、中央空调、石油和中低压可燃性流体的输送管道、石油套管以及建设结构用管。表8-U氮化温度与氨的分解率的佳关系抵化温度/X： 500 510 525 540 560分解率/% 15?25 20?30 25?35 35?-15 45?60根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_处理，同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择，要if行综合的分析并结合其工作的条件，不要顾此失彼，要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。
图8338CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少，$气又使脆性增加。本公司坚持“诚信为本、信誉至上、科技兴厂、质量立业、追求卓越、致力发展、服务顾客、回报社会”的原则，建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以改进为动力的质量、信誉型企业。公司设有完整的质量把关系统和客户服务系统，合格率达100%，努力达到客户满意。
沧州振达管业有限公司创建于2010年，坐落于以“压力管道装备制造基地”闻名的河北省盐山县城南工业园区，占地面积68000平方米，建筑面积28000平方米，投资总额达一亿元，为华北地区重点钢管生产企业。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时，要书据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if行综合评定后才能确定佳的氮化工艺。货工艺的工艺温度在550?650°C左右，时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。2010年公司新进德国JCOE设备一套，专业生产大口径双面埋弧直缝焊钢管。斜轧力能参数研究我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法，研究锥形辊斜轧延伸工艺。
需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管，为了提高工件的抗蚀能:i而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm，珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm).J有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性，进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表面硬度达到大值，延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温度越高则达到大值的时间越短，硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C渗氮与硬度的关系见图8-2。