钢管的各类防腐方式

来源:
河北聚友管道制造有限公司
日期:
2020年4月12日
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。但是关于各种防腐钢管防腐方法和工艺大家还是不十分了解,对于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道加强级防腐、环氧煤沥青防腐钢管防腐、IPN8710防腐等几大常见防腐方式,今天小编给大家全面地整理了一下,下面为大家介绍一下:
一、2PE/3PE防腐方法:
  三层PE的底层为环氧涂料,中间层为聚合物胶粘剂,面层为聚烯烃。胶粘剂可采用改性聚烯烃,它含有接枝到聚烯烃碳键主链上的极性基团。这样,胶粘剂既可与表面未改性的聚烯烃相融,又可利用极性基团与环氧树脂固化反应。这种组合特点是,三种涂层之间能达到佳粘结强度,而各层的性能和特性使三层涂料得到互补。它的特点在于造价高,工艺复杂。
2PE防腐:一层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
二、环氧煤沥青防腐钢管防腐方法(几油几布)
  1、底材打砂除锈
  2、上底漆
  3、玻璃丝布
  4、上中间漆
  5、玻璃丝布
6、上面漆
四、消防管道埋地防腐具体做法
埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺: 先涂一层底漆,再涂三层面漆;
       环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm  先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆 ;
       环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆,环氧煤沥青现在施工适宜的环境温度5℃~30℃。
  如果外网埋地管道防腐在腐朽恶劣环境中使用,或是在客户需求下,可以加涂面漆与玻璃布,增加防腐能力与级别。
  埋地管道防腐主要是天然气、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。

五、钢塑复合管的防腐做法
  1)将钢管通过上管平台进入生产线
  2)通过预热装置对钢管进行预热;
  3)钢管输送到钢管内除锈装置进行内壁除锈处理;
  4)通过加热装置对钢管进行预热;
  5)通过钢管内喷涂装置对钢管内壁喷涂粉末涂料;
  6)钢管通过外除锈机组对钢管外壁进行外除锈;
  7)通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对钢管外壁依次连续进行挤压外胶
六、地下管道加强级防腐做法
  A) 喷砂除锈
  管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
  喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。
  喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。
  B) 机械除锈。
  安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级。

七、内外涂塑钢管:
内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。

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