熔化炉是如何提高工作效率的？

熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。
熔化炉 由主炉熔化炉、旋风集粉器、烟气脱硫塔除尘器、高压风机、鼓风系统、降温处理装置组成。
有色金属熔化炉通过对原制造厂炉膛计算的校核，发现熔化炉的炉膛出口烟温设计计算值偏高（原设计1149℃，校核计算为1079℃左右），炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响：一是它可增加烟气量，改变辐射与对流热量分配，使过热器、再热器等对流特性的受热面吸收热量份额增加，使蒸发面吸热份额减少，这对提高气温有利；二是通过范围内提高炉膛出口过量空气系数可提高理论燃烧温度，可提高炉膛出口烟温，对提高气温也有利。
试验表明，空预器漏风率高达35%（原设计漏风率为12%），导致引风机出力不足，满负荷时炉膛出口过量空气系数只能达到1.1左右，经计算，燃用“运行煤种二”设计参数条件下，把炉膛出口过量空气系数从1.1提高到1.25，烟温可增加14℃。
熔化炉熔化铝屑情况下都是在全封闭的环境里，熔化时外部环境不产生黑烟对环保问题不产生任何污染，炉内黑烟通过日本坩埚所研发的二次利用加热系统，可以把产生的黑烟进行二次处理所产生热量可以再加热坩埚，坩埚铝屑熔化炉从进料到汤水浇到模具的一次时间紧需要90分钟，在效率上提高了很多。
熔化炉是新型设备，此设备可以处理废覆铜板、废印刷线路板和废电路板、废旧电线电缆、电容、电瓶等废旧物料。
将废电路板等废旧物料直接加入炉中，以焦炭为原料，经过高温熔炼，得到铜等金属的回收。