热管式低温烟气消白设备
工艺介绍经降温后白色烟气进入到烟气脱白装置中,当烟气通过时,MGGH烟气消白设备,烟气中的湿气物质在电磁场的作用下,做定向移动,移动至负极壁上,形成液膜,在重力的作用下自动向下流趟,从烟气脱白设备底部排出,排至循环水池,净气体则从脱白系统设备上部排除,在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除,保证了本设备净化效率达98%以上,排放数据趋近于零排放。
利用循环水将湿烟气降温,降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和,然后再将烟气升温成为不饱和烟气,外排可消除白雾。
烟气降温冷凝采用循环水降温,升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低,故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气,而采用换热器加热烟气,焦化厂烟气消白设备,冷凝水回收使用。
热管式低温烟气消白设备
本工程采用水和物理的工艺,即以水作为降温、脱硫、粉尘、吸收剂,吸收烟气中的氧化硫、粉尘,同时也凝结烟气中的水蒸气、终生成的水作为脱硫冲塔和补充用水消耗。
(1)运行费用低:决定整个系统运行费用的主要因素是电和水的消耗费用。
水是烟气中冷凝出来的水,和脱硫塔的消耗用水基本上的耗水量很少,循环水的热量还可以再次有效利用,这样就能节省很大一部分费用。
(2)运行可靠:系统相对换热器大的优势是系统不会发生设备的堵塞和腐蚀、烟气的泄露,能保证整个系统能够安全有效的运行,总的来说,在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。
热管式GGH烟气消白设备
烟气脱白系统具有捕杂质、白烟,阻力损失小,烟气消白设备,气体处理量大等特点,可保证后续工序对气体质量的要求,优势突出,效果明显。主要工艺流程如下:
在焦炉烟气进脱硫塔前面的高温烟气段及湿式电除尘器后面各增加一套GGH或者MGGH设备;在高温烟气段经过GGH或者是MGGH换热后,将换热后得到的热量传递到低温段,将低温段烟气温度提高,使得烟气温度提升而达到“脱白”效果。
烟气经过脱硫后直接排放的,这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是:采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低,此部分降低温度可控制在3-5度之间,经过降温后,烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内,同时降低了烟气中的尘含量,此时烟气再进行升温处理,烟气消白设备咨询,处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适;降低尘含量的同时,烟气的温度也同样降低,出口烟气温度达到80度即可脱白。
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