异径管应力分析
异径管在受压管道系统中是常见的重要部件,但对异径管问题的研究基本还是空白。通过理论分析对内压以及面内弯矩、扭矩作用下同心异径管、偏心异径管、异径弯管的应力进行了研究,通过有限元数值分析和实验进行了验证。
主要工作有:
1、推导了内压作用下异径弯管的环向应力公式和经向应力公式。在相应的结构参数条件下,异径弯管的环向应力公式可以转化为同心异径管、偏心异径管、或等径弯管的环向应力公式。在此基础上推导了异径管的极限压力式。异径管的极限内压由其大端截面控制。
2、推导了异径管的极限弯矩公式,异径管的极限弯矩由其小端截面控制。同心异径管、偏心异径管极限弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限弯矩。异径弯管极限弯矩由与小端面尺寸相同的同心异径管、偏心异径管的极限弯矩作为基础项,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
3、推导了异径管的极限扭限公式,异径管的极限扭矩均由其小端截面控制,相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限扭矩公式作为基础项,再乘以系数。同心异径管极限扭矩相对要比偏心异径管的极限扭矩略大一点,异径弯管大端面截面承受扭矩时的极限扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的极限扭矩小。在异径弯管承受端面扭矩作用上,还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念,扭矩在传递中会逐渐转化为弯矩。90°弯管一个端面的弯矩既可由另一个端面的扭矩转化而来。
4、提出了同心异径管、偏心异径管和异径弯管的有限元模型建模法.
总结出应力分布或变形的特征:
(1)内压作用下同心异径管大小端的面积压力差产生的弯矩引起大端相对张开、小端相对收缩的现象;
(2)内压作用下偏心异径管偏心侧大端内表面及偏心侧中部外表面的环向应力。
5上述理论成果经过了有限元数值分析和实验验证。实验还表明,内压作用下环壳的弯曲半径和管截面半径均增大,复合耐磨管道,而管壁厚变化很小。
离心铸造注意事项
(1)对低碳钢铸件,浇注时要提高砂箱内的真空度
砂箱应采用双层箱壁真空室结构,浇注时抽真空能加速热分解物逸出涂层到型腔外,从而减少模样热分解产物的浓度和与钢水的接触时间,降低或避免铸钢件出现渗碳、积碳现象。型砂粒度在20/40目时,浇注铸钢件时负压以0.03~0.06MPa为宜。如果负压度过大,将会引起铸件粘砂及其它缺陷发生。
(2)选择适宜的密度进行模样制作
在保证模样制作技术要求和铸件浇注时不出现因模样质量引起的其他缺陷的前提下,高铬合金耐磨管道,模样的密度越小、泡沫塑料质量越少,对减少铸件的渗碳积碳现象就越好。
选择含碳量低的泡沫塑料或预发珠粒制作模样
双金属耐磨弯头
材质:KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG,KmTBCr28NiMoG等
工艺:消失模工艺
壁厚:10--20mm
管径:≧DN60
双金属复合耐磨产品性能特点:
1.良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2.的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
3.良好的耐热、耐腐蚀性能
4.复合成本低、质量好
该耐磨管采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,沧州耐磨管道,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
5.运输、安装、使用方便
应用:特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。
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