数控刀具
顺铣和逆铣 Down and Up milling
顺铣的优点
铣削摩擦热少
刀片挤压变形小
刀片寿命长
逆铣的优点
刀体受铣削力冲击小
有利于减少工作台丝杠间隙窜动
顺铣和逆铣对刀具寿命的影响
刀具直径和位置的选择
按照惯例,非标刀片厂,根据工件尺寸特别是工件铣削宽度来选择铣刀直径, 但是对于某个给定的面铣刀,它的铣削宽度是铣刀标称直径的70-80%。
实践证明,数控非标刀片定制,顺铣方式使刀片寿命较长。
数控刀具
从切削工艺上可分为
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
重庆赛驰精密工具有限公司,非标刀片,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为:
1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;
2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;
3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!
根据刀具加工方式可分为:
1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。
3)镗削刀具;
4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配
切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。
① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为:PCBNgt;陶瓷gt;硬质合金gt;HSS。
② 各种刀具材料化温度高低为:陶瓷gt;PCBNgt;硬质合金gt;金刚石gt;HSS。
③ 种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为:金刚石gt;Si3N4基陶瓷gt;PCBNgt;A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为:A1203基陶瓷gt;PCBNgt;SiCgt;Si3N4gt;金刚石。
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