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缆盘应放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，应边退边送入管孔，并始终保持松驰的弧形，管孔处应注意不使光缆受损，缆盘入孔一定要加喇叭口保护管，每隔2—4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂，光缆牵引速度每分钟10m为宜，光缆牵引力要均匀，一般每入孔1—2人拉托光缆，拉托姿势两手手心向上，握上光缆辅助牵引，中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地，以免发生光缆扭绞，损坏光缆。牵引过程中，吹电缆施工，全线必须听从指挥，光缆如过长超过800m或管道拐弯夹角小于1500或地形复杂，不能一次牵引时，应分段从中间往二头牵引布放，即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字，然后将“∞”字翻面，让光缆端头移到外侧，继续布放，一端布放完后，从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留，另一端从缆盘上倒“∞’字下地再放另一端，放完后，从缆盘入孔往牵引头方向预留，中继段一条光缆敷设完成后，必须用OTDR检查，确认没有问题后，气吹电缆，再放下一段光缆，无接头的入孔内光缆进入对方管孔时，注意不要崩紧应留有一定余量，布放完成后，应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌，入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30公分，有接头的入孔光缆预留每端不少于7m，牵引完毕后，应将光缆头用塑料胶带包好，并盘圈套后放置在托架上，端头不得泡在水中，各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好，避免鼠害和其它损伤。

光纤能进行正常复位，进行空隙设置时光纤出如今屏幕上但中止不动，且屏幕显现中止在“设置空隙”。 处理方法： 1〉按压“复位”键，使体系复位。 2〉翻开防风罩，别离翻开左、右压板。次序进行下列查看： 3〉查看是不是存在断纤。 4〉查看光纤切开长度是不是太短。 5〉查看载纤槽与光纤是不是匹配。并进行相应的处理。

光纤能进行正常复位，进行空隙设置时光纤继续向后运动，屏幕显现“设置空隙”及“重装光纤”。 处理方法： 可能是光学体系中显微镜的目镜上尘埃堆积过多所造成的，用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜，潍坊吹电缆，用眼调查无明显尘埃，即可再试。

机械设备在使用时间久了发生生锈现象是一件很正常的事情，当然吹缆机也不例外。但是生锈往往会影响设备的使用寿命和工作效率。如何来改变这一现象呢？我们应该避免吹缆机生锈，并且在生锈后及时采取措施。1、化学除锈：化学生锈是我们常见生锈里严重的一种，在化学领域，酸性物质是可以与金属氧化物发生化学反应，从而除掉橡胶磨粉机配件设备金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。2、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。3、可使用电动除锈，主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，气吹电缆施工，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。4、涂抹防氧化油漆：采用增加保护膜的方式，在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象，就及时再涂抹上防氧化油漆;这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。

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