通用型工装夹具系统介绍
通用型工装系统所有附件均由钢制成,每个形状都有多种规格并可以完全互换,以适应加工定位各种工件的需
求。1. L型方框:具有四个工作面,舟山夹具,其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
2. U型方框:具有五个工作面,其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
工装夹具设计的基本方法:为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件,焊接工装夹具,就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求,这是设计夹具的依据,加工中心工装夹具,是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。夹具设计的原始资料包括以下内容:任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用,任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级,此外,还需了解与本工件有配合关系的零件,它们在制造上有何联系,研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求,对工件生产技术要求获得一个完整的概念。
工装夹具设计的基本要求:焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
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