薄壁齿轮夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
夹具设计中的疑惑
1、设计完的夹具不知道如何制造;
2、夹具图样中提出的位置精度、尺寸精度,通过何种手段来保证实现;
3、夹具是单件制造,按常规产品设计套路给夹具精度保证带来无穷的麻烦;
4、精度保证方法是夹具方案设计首要解决问题。
夹具制造工艺特殊性
使用夹具首要目的︰保证机械加工零件尺寸(形状)精度及位置精度。
工件制造精度因素:除机床和刀具因素外,机床夹具要到达设计精度的要求。
夹具制造传统工艺:绝大多数依然采用装配调整法,这种夹具制造过程像普通机械制造那样,先按零件图制造出所有零件然后组装,终夹具精度是靠设法调整或修磨某个元件位置或尺寸来实现。
夹具传统制造缺点︰从实践运用角度看,这样难以满足装配图提出的各种尺寸及形位公差要求。
因此,要保证夹具制造精度,必须采取特殊的工艺方法。下面五种工艺方法保证机床夹具精度。
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在铣削圆柱齿轮时,通常会产生很多废品,那么产生废品的主要原因是什么呢?
1、齿数与图纸要求不匹配,原因是: 图纸看不仔细; 分度计算误差或分度头调整误差。
2、分度头操作不当造成齿厚不等或齿距误差过大,分度头手柄转动几次返回校正时,分度头蜗杆副的间隙没有消除;工件未正确校准,导致工件径向圆跳动过大。
3、齿高、齿厚不正确 产生重要原因是:铣削加工深度调整错误或铣刀模数选错或刀号选错。
4、轮齿偏斜的原因是:铣刀与中心未对准。
5、齿面粗糙主要原因是铣刀钝或铣削量过大;工件夹紧后铣刀摆动误差过大;机床和分度头调整紧固不当,切削过程中产生振动。
以上是对铣削圆柱齿轮时产生废品的原因介绍。
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精密齿条在生产和生活中与齿轮的使用有着密不可分的关系。齿条齿廓为直线而非渐开线,相当于长圆柱齿轮的分度圆半径。下面来介绍一些关于精密齿条的小知识,供大家了解。
1、什么是齿槽:齿槽是齿轮上两个主齿轮齿之间的空间;它是圆柱齿轮或圆柱蜗杆端面上的平面,垂直于齿轮或蜗杆的轴线;法线平面是指垂直于齿轮齿的齿线的平面;顶圆是指齿顶部所在的圆;根圆是指槽底所在的圆;基圆是构成纯滚动渐开线的母线的圆;分度圆是计算端面齿轮几何尺寸的基准圆。
2、背隙是什么:背隙是齿轮齿条齿面之间的间隙量,受齿轮和齿条安装位置精度影响。可以通过齿轮轴或双输出齿轮驱动来减除背隙。
3、节距误差是什么:这是指间距的理论值和实际值之间的差,主要受齿条质量影响。 有的伺服系统可以用激光干涉来弥补这个误差。
4、 怎么看齿的品质:齿面质量是指齿面的加工精度,影响传动轴的工作精度、平滑度、后隙和噪音水平。
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