超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管余热回收器的吸热段都是通过翅片来强化传热,翅片的疏密影响到热管内部工作液体蒸汽温度的高低,因此可以通过调整单根热管两侧翅片的数量及热管长度来调整热管内部工作液体的蒸汽温度使之维持在烟气点温度以上,这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气点温度以上,聚集在管壁的烟灰基本上干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程。同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个余热回收器不易发生灰堵,减少了清灰次数,同时易清理。烟气余热回收器(热水型)
燃气炉烟气换热器
烟气余热回收器(热风型)
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
超导热管空预器 LQRG-XA型超导热管烟气余热回收器是燃煤,油,气锅炉余热回收的设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,所产生的热风可用作锅炉助燃和干燥物料。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,温州高温烟气降温器,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部汽包内的水加热,直至产生设计值压力蒸汽。
高温烟气降温器(气-水换热器)
高温烟气降温器(气-气换热器)
热管式蒸汽发生器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,高温烟气降温器技术,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),高温烟气降温器咨询,首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
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