非标数控刀具厂家-陕西非标刀具-重庆赛驰数控刀具

数控刀具

铣削刀片的磨损--热裂

改进方法：

充足的持续的冷却液

降低切削速度

逐步加大走刀量

采用更耐磨的刀片材料或涂层

采用顺铣的方法

铣削刀片的磨损--陨坑磨损

改进方法：

降低切削速度

减小走刀量

采用更耐磨的刀片材料或涂层

避免积屑瘤

重庆赛驰精密工具有限公司，毗邻重庆江北机场，交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。

数控刀具

铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤

铣削粘刀也叫积屑瘤， 它使加工表面粗糙起毛刺，积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落，非标数控刀具厂家，刀片刃口崩碎， 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。

原因：刃口钝化，负前角，切削速度低，切屑厚度过薄， 切屑排除不畅。

改进方法：

对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度；

采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片；

逐步加大走刀量致切屑厚度；

充足的高压冷却液或空气防止二次切屑；

采用顺铣的方法。

对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。

如何选择刀具加工热处理后的汽车齿轮

　　汽车齿轮热处理后需进行精加工，以获得图纸要求的尺寸和精度，因此选用刀具材料精加工汽车齿轮非常重要。正如俗话所说的“工欲善其事，必先利其器”，刀具的重要性贯穿于汽车加工过程中，选择合适的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成，非标刀具加工，还可以大大提高工作效率，节约加工成本。

　　目前，非标刀具设计，加工汽车齿轮的刀具材料包括硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（或CBN刀具）。根据热处理后汽车齿轮的硬度，选择合适的刀具材料对汽车齿轮进行精加工。

　　1、加工热处理后硬度低于HRC45的汽车齿轮:选择硬质合金刀具比较合适。由于硬质合金刀具本身的刀体硬度较低，适用于加工硬度较低的齿轮，陕西非标刀具，如汽车曲轴正时齿轮或汽车发动机凸轮轴齿轮加工高硬度汽车齿轮，刀具可能会严重磨损或移动。

　　2、经过热处理后，硬度高于HRC45的汽车齿轮：陶瓷刀具和立方氮化硼刀具可以同时选用陶瓷刀具和方氮化硼刀具，这取决于它们的加工质量和经济效益。陶器有很好的热化学稳定性，但其韧性和硬度都低于立方氮化硼刀具。陶瓷刀具在热处理后的硬度低于50 HRC且小切深小进给情况下，精密加工汽车齿轮，陶瓷刀具更合适。

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