烟气脱硫设备技术-利企环保烟气脱硫设备-上海烟气脱硫设备

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2022年6月10日
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锅炉烟气除尘脱硫系统

锅炉出来的烟气先经过预除尘器,通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内,折向上方经过文丘里管段使气流加速,烟气脱硫设备咨询,托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内,烟气脱硫设备技术,此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应,同时冷却到接近于的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中,烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收,得以脱除。反应生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、CaCl2?2H2O等。烟气在上升过程中,颗粒一部分随烟气被带出吸收塔,一部分因自重重新回流到循环流化床内,进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水,在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发,后续过程全部为干态,因而固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3几乎全部得以去除,加上排烟温度始终控制在高于温度10~20℃,烟气脱硫设备厂家,因此烟气不需要再加热,整个系统也无须防腐。

玻璃钢脱硫塔

旧脱硫塔防腐升级项目





锅炉烟气除尘脱硫系统

性能特点:

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

玻璃钢烟气脱硫塔




除尘脱硫消白综合项目








锅炉烟气脱硫除尘设备

烟气进入喷淋脱硫塔筒体,在喷淋脱硫塔内部上升阶段(流速在2.5-3.2m/s)与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面烟气与液体雾粒逆流充份接触,在雾粒降落过程中吸收SO<sub>2 并捕润尘粒,湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部,上海烟气脱硫设备,

从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封设计防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循环使用。


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