空压机

无油空压机与油润滑空压机的区别

空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？

油润滑空压机运行是有润滑油的参与的，减少活塞环与缸壁的摩擦，无油空压机，延长零部件的使用寿命；空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量，从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的，压缩过程中产生大量的热量；无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套，解决了空压机压缩过程中的高温，从而实现了无油压缩的目的。

全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1. 全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。

2. 免维护，使用寿命长

活塞与缸体不接触运行，空压机价格，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。

3. 节能，减少压力损耗

使用我司生产的静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，一天可节电10-15度。

4. 静音效果好

泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势，动平衡特性，多缸布置、多级压缩；噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。

蚌线无油空压机在色选机中的应用

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，主要是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，达到水平。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成.

无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，避免了油污对终端设备和物料造成污染。

中清能蚌线无油空压机，全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑，排出的气体洁净、干燥，无需增加除油过滤装置。

与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1.全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

中清能无油静音空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作；以一台11KW油润滑空压机为例，每月节省压缩机油6KG，每年节省压缩机油72KG左右；有油压缩机每年还需多次更换滤芯，因压缩机油黏度高，故除油设备无法完全除掉；因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。

2.免维护

活塞与缸体不接触运行，有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担，而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势，基本上无磨损，河北空压机，机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。

3.节能，活塞式空压机，减少压力损耗

使用中清能静音无油空压机供气，避免除油设备带来的压力损失，可大幅降低电机功耗，达到一级能耗标准；一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的压降，每提升0.1MPa压力，会产生5-7％的功耗，我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天，一天可节电10-15度。

4.降噪

噪声约为70-82分贝，满足特殊工况需求。

相对于其他行业而言，实验室对的空压机技术要求会高一点。

1. 容积流量大；静音无油空压机单位功率下压缩空气排量，同功率下产气量更高的说明机器设计更科学，更环保节能，同时稳定性和持久性会更好。

2. 空气干燥、洁净度高。空压机气室内壁处理和储气罐内部喷塑处理技术，配上良好的空气过滤器和冷干机，保证输出的空气更清洁、清新。供用户参考：≤-40℃、≤-70℃，空气洁净度（颗粒）：≤ 0.05μ，空气干燥度（水份含量）≤0.05 ppm。

3. 低的噪音控制；实验室空压机控制在60分贝以内。

无油空压机采用蚌线技术良好的动平衡特性，多缸布置、多级压缩为实验设备提供稳定、低成本、洁净的压缩气源。

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