数控刀具
后刀面磨损过快时
表现:后刀面迅速磨损导致加工表面粗糙和加工尺寸超差。
原因:切削速度过高,或者刀片耐磨性太差;
进给量太小
改进方法:降低切削速度,同时逐步加大走刀量
采用更耐磨的刀片材料或涂层
采用顺铣的方法
发生刻痕磨损时
经常用指甲检查刀片的沟槽磨损
表现:刀片沟槽磨损导致表面粗糙和崩刃。
原因:切削速度过高,或者刀片耐磨性太差;
进给量太小;
铣削材料有加工硬化倾向;
工件表面有氧化皮;
改进方法:采用更耐磨的刀片材料或涂层;
降低切削速度并加大走刀量;
数控刀具
从切削工艺上可分为
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,非标刀具厂家,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
如何选择数控刀具加工灰铸铁
目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具(CBN刀具)。
1、硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有YG6,YG6X等,非标刀具定做,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,非标刀具,刀具耐用度就越低,导致换刀频次高,影响加工效率且增加刀具费用(小批量选择硬质合金刀具较经济);
2、陶瓷刀具:陶瓷刀具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择陶瓷刀具;
3、立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和陶瓷刀具,由于缺点和陶瓷刀具一样脆性大,只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践,非标刀具生产厂家,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号,与传统的CBN刀具相比增加了韧性,不仅硬度高,耐磨性好,抗冲击韧性强,而且在保证工件精度要求的同时,可实现高速切削,遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件且不崩刀。
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