有机热载体锅炉事故处置方式
1、有机热载体锅炉超压的现象:
(1)汽压急剧上升,跨越许可工作压力,压力表指针超“红线”平安阀动作后压力仍在升高。
(2)超压联锁庇护装配动作时,应发出超压报警旌旗灯号,遏制送风、引风、给煤。
(3)蒸汽温度升高而蒸汽流量削减。
2、有机热载体锅炉超压的处置 :
1)快速削弱燃烧,手动开启平安阀或放气阀。
(2)加年夜给水,统一时间在下汽包增强排污(这时候应注重连结有机热载体锅炉正常水位),以削减锅水温度,以便削减有机热载体锅炉汽包压力。
(3)如平安阀失灵或所有压力表损坏,应紧急停炉,待平安阀和压力表都修睦后再升压运作。
(4)有机热载体锅炉发生超压而危及平安运作时,应采用措施,但严禁速渡过快。
(5有机热载体锅炉严重超压消除后,要停炉对有机热载体锅炉进行内、外部检测,要消除因超压酿成的变形、渗漏等,有机热载体锅炉厂家报价,并检修不及格的平安附件。
有机热载体劣化对锅炉系统影响 在用有机热载体劣化或受严重污染后,容易在受热面结焦、积炭,恶化传热、影响热交换,不仅浪费燃料,增加能耗,而且会造成传热系统的隐患。 严重的结焦和积炭甚至会烧损炉管,导致爆管或产生裂缝泄漏。严重影响锅炉的经济运行,有的甚至引发火灾等各种事故,造成重大人身伤害和财产损失。 为避免锅炉及系统结焦、积炭,油品劣化后应及时换油,并对锅炉及循环系统进行必要的清洗。但如果清洗不当,不但达不到清洗效果,反而会污染新加入的有机热载体,有的还会造成系统管道堵塞,严重的甚至引起事故,造成很大的经济损失。
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有机热载体锅炉采用保温材料和特殊施工工艺,黑龙江有机热载体锅炉厂家,散热损失少,排烟温度低,锅炉热。炉排燃烧室加高,布置助燃二次风,供应有机热载体锅炉厂家,燃料燃烧均匀充分,燃烧。炉排炉拱特殊设计,炉排分仓进风,独立调节风量,燃料适应性广。尾部对流换热段果用特殊结构,并配置吹装置,运行不积灰,换热。受热面布置充分合理,锅炉升温启动快,负荷余量大。
介质流程合理,导热油甶低(进口)到高(出口),有机热载体锅炉厂家型号,运行中产生的介质气体很难在炉内停留,可方便排出系统。给料装置采用锁料机构,配给料二次风,有效防止火焰回火烧坏料斗。
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