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回转式搪瓷管空气预热器漏风的预防和处理措施

3.1 做好回转式空气预热器的密封工作

　　解决回转式空气预热器的漏风问题应尽量减小径向漏风，利用机组临检，大、中、小修，技改时对空气预热器各种密封元件进行检查调整。对少数径向和环向密封片因受热原因使材料在高温区域发生一些塑性变形，着手进行更换处理，以保证减少密封间隙漏风发生。

3.2 加强对堵灰的疏通工作

　　在回转式空气预热器运行过程中应按实际情况和设计要求使用吹灰器对回转式空气预热器的重要部位进行吹灰处理，使用“空”对回转式空气预热器进行的定期除灰。

3.3 调节回转式空气预热器扇形板的位置

　　扇形板对于空预器的漏风问题有重要的影响，搪瓷管空气预热器供应商，所以在日常检查的过程中，要密切关注扇形板的位置。在对扇形板进行测量的过程中，如果发现其在水平性方面存在问题，要及时的调节，限度的防止漏风。

3.4 改进扇形板控制系统

　　对于扇形板控制系统的改造可以有效降低回转式空气预热器的漏风率，解决热端径向密封是在其上方设置扇形板控制系统，动态跟踪转子变形，以隔离烟道和空气，从而达到消除漏风目的。

3.5 进行漏风监控系统的改造

　　回转式空气预热器漏风监控系统是控制漏风的重要系统，要结合回转式空气预热器的运行状态和锅炉的工作实际进行监控系统的调整和改造，搪瓷管空气预热器厂家，使其更能发挥出监测的性能。要根据回转式空气预热器的积尘特点，适当对漏风监控系统的点阵和布设进行改变，防止出现对监控器件和系统的机械影响和元器件灵敏性的影响。

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检验搪瓷管空气预热器的品质时需注意哪些问题

随着搪瓷管空气预热器的广泛欢迎，其质量也要把关好，那么关于搪瓷管空气预热器的品质检验该注意哪些问题呢？如下：

关于管板加工，合格产品应该依据客户的具体要求，使用机械割切机切割管板，偏差则允许在±2㎜范围内，搪瓷管空气预热器，孔加工误差 10范围内。

关于组装品质，合格的产品在组装时两管板应该用水准器按图纸要求校平校直，误差应当≤±2mm；支撑体则需要烧焊坚固，水准烧焊件找平，两端误差允许≤±2mm，对角线误差允许≤±5mm；吊钩位置必须合理，装卸平安稳当坚固。

关于封闭度及烧焊品质，严密封闭是产品基本的，应当使用非烧焊方式，青灰垫圈弹性填料施行严密封闭。烧焊方面应当检验是否有加渣、气眼、漏焊等，在检查完毕后需要使用风机施行正压试验，若在15千帕压力下无漏风现象，则为合格产品。

空气预热器的污垢的清洗方法

空气预热器的污垢中含有较多的钙、镁离子等物质，用一般的清洁剂很难清洗干净，需要采用特殊配置的碳酸盐溶液进行清洗。

将碳酸盐溶液用毛巾蘸取少量，涂抹于空气预热器上有污垢的地方，来回进行擦拭，一段时间以后污垢自然就会消除。

采用机械清洗的方式，机械清洗相较于上面的化学清洗来说更加，不会产生残余物质。

一般使用高压水进行清洗，利用高压水的压力对空气预热器的表面进行强力冲刷，使得污垢自行脱落，再使用抹布蘸取清水轻轻的擦拭干净即可。

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