数控刀具
从切削工艺上可分为
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
重庆赛驰精密工具有限公司,非标刀具加工,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控成型刀涂层的选择
? 因为 PVD是在加工过程中使用较低的温度,以保护 NC模具基材的热处理硬度和奥氏体化温度,所以 PVD比冲压、冲模、数控刀具涂层更优。
1、更严格的公差
??因为 PVD可提供1-5微米范围(0.00004 “-0.00020”)的涂层厚度,所以在进行涂覆前,非标刀具定制, PVD可提供所需的尺寸,这样就能在精密公差冲头和模具应用中得到所需要的间隙。
2、增加耐磨性
??磨损可定义为与其他材料、砾石或工具接触过程中的定量磨损和腐蚀。韧性可定义为冲头、模具或成型工具在使用过程中的抗断裂、碎裂。每种用于制造冲头的材料都具有特征磨损和韧性值。具体的成型应用程序将决定选择哪种工具材料。因此,耐磨性可能受到工具本身硬度的影响,并添加任何额外的涂层。
3、工具和涂层协同作用
??PVD硬质涂层可以提高表面硬度(保护切削边),同时降低摩擦,使凸模容易退出,从而延长使用寿命。刀片的使用寿命取决于具体的应用,非标刀具,通过选择合适的 PVD涂层和刀具基板,实现成形和材料成形。
数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为:
1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,非标刀具订制,不分体;
2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;
3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!
4)特殊型式:如复合式刀具、减震式刀具;
根据刀具所用材料可分为:
1)高速钢刀具;
2)硬质合金刀具;
3)陶瓷刀具;
4)超高压烧结体刀具;
根据刀具加工方式可分为:
1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。
3)镗削刀具;
4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。免责声明