1、碳当量:行进碳量,增大了石墨化缩短,可削减缩孔缩松。
2、磷:铁液中含磷量偏高,使凝聚规划扩展,一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给,球墨铸铁管,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁:稀土剩下量过高会恶化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素,妨碍石墨化。
4、壁厚:当铸件表面构成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态缩短就越大,则缩孔、缩松的容积不只增加,其相对值也增加。
1、夏季球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位适当覆土;
2、管沟回填应分层夯实,若球墨铸铁管穿越道路时,为避免压坏管身,球墨铸铁管可回填粗砂至管顶;
3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压;
4、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装;
5、三通、弯头必须做混凝土支墩;
6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根球墨铸铁管都安装到位,对于大口径的球墨铸铁管需检查每个接口胶圈的情况。
1.球墨铸铁管内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,但其深度不得超过(2 0.05T)mm其中T为管体壁厚。
2.球墨铸铁管法兰备用轮廓清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。
3.征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的球墨铸铁管必须重新进行水压或气密性试验。
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