我国是世界上垃圾产生的国家,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的率的机器来加工,那么撕碎机刀片的耐用程度地位就显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。
目前业内常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的就更多,9CrSi在技科只是次的材料,技科常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒,撕碎机刀片厂家,经过锻打后在加工后成本相对较高。 现在业内有种论调,就是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料,钢胚就是按照刀具的样子轧出来,在外径、内孔、厚度都放好余量,买回来以后不需要经过锻打,直接加工出来,这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为,如果这样做会出现两个问题。
一是目前撕碎机行业标准并不规范,撕碎机刀片价格,配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多,同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具,这样就没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较大规模的机械刀具厂都是根据客户的订单定做,客户要多少片就做多少,很少生产备用的撕碎机刀片。
二是如果个问题解决了,撕碎机刀片行业已经统一形成标准化,撕碎机刀片生产,撕碎机刀片规格固定在三四种,具备向钢厂定制胚料的准备了,那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具,在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的耐用度。懂一点刀具行业知识的人都知道,锻造是改善材料组织结构和力学性能的,未经锻打的刀片成本上是降低了不少,但是耐用度上也会大打折扣,从而影响刀片的质量。
撕碎机刀片产业标准化是发展趋势,中山撕碎机刀片,向钢厂定做撕碎机刀具材料钢胚是大势所趋,因为成本更加低。但要用高质量的刀具,还是要用圆钢锻打的材料保险,这样做出来的刀具在质量、韧性、耐磨性上都会更。
随着资源再利用程度的加深,越来越多的废料用来加工回收处理,撕碎机刀片用到的范围越来越广泛,撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率,如何正确的选择刀具的材质非常重要。技科精密制刀厂认为,目前刀具的生产技术也来越成熟,在加工技术一样的前提下,材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。 撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的,所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用Cr12MoV材质。
撕碎机的构造品种有哪些?撕碎机的常用构造主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。
1、 剪切式双轴撕碎机
常见的是剪切式破坏机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完结破坏的进程。这种破坏机的原理是像剪刀一样把物体破坏。
2、单轴撕碎机
辊切式破坏机的构造。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完结物料破坏的作用。
撕碎机的构造品种有哪些?通过上面的介绍,相信大家已经有了了解,如果还有什么疑问,可以咨询我们的人士,他们会竭诚为您服务!
撕碎机刀片是用来干嘛的呢?
1.将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。
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