关于燃气锅炉安装注意事项
长期以来,燃煤造成的煤烟型大气污染变得日益严重,清洁燃料的使用已经势在必行,作为一种的燃料在城市冬季采暖中已经崭露头脚,燃气控制系统成为了管理燃气安全的重要保障。随之而来的燃气锅炉也渐渐成为了广大消费者关注的焦点。
今天就给大家讲讲燃气设备锅炉安装方面的知识吧。燃气锅炉安装有许多需要注意的细节,总结了燃气锅炉安装注意事项:
1、为了确保使用安全,广大用户必须选择有燃气锅炉安装资质的安装公司进行安装。
2、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内,锅炉安装,不得安装在空气不通畅的地下室。
3、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电,必须连接可靠的接地导线,以确保使用安全。
4、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气管材,链接出不得使用麻丝,必须使用生料带。
5、燃气管道安装好后,打开燃气阀门,用肥皂液检查连接部有无漏气,如有漏气关上阀门维修或更换密封件,然后检查燃气锅炉,直至无泄漏为止。
6、锅炉安装一定要放平或合理设计,尽量做到短、少、粗,即尽量缩短管路、减少弯路、管径要粗。此外出回水主管径应与燃气锅炉出回水口管径相同。
7、自然循环上水主管道坡度与回水管道的坡度均为3-5%,不可出现波浪,防止管道中气堵,管道系统中排气管应放在系统高处,并且不得加装阀门。
8、系统低处安装排污阀,补水箱底部应高于供水管高点,通大气口不得用自动排气阀代替,不得安装阀门,不得堵塞。
9、燃气锅炉系统管路长、弯道多、没坡度,暖气效果不好应加装循环泵,水泵要安装在供水管道上,根据供暖面积选择水泵大小。
10、烟管安装时一定要伸出室外,坡度应向下斜5°,防止冷凝水道流,造成炉体腐蚀,烟管周围不能放可燃物质。
说到电磁采暖炉的安装,那是比较简单的,但是我们也有需要注意的事项,锅炉安装价格,
联宏锅炉电磁采暖炉以水为导热介质(也可以选用导热油及防冻液等),利用暖通系统自身热循环或者以水泵为动力形成一个完整的常压循环系统,将热量通过管路输送到系统内各个散热器进行散热,达到为建筑物采暖的目的。下面有联宏锅炉为大家分下一下电磁采暖炉的四大注意事项!
1、保证系统的循环压力
散热器回水管要高于采暖炉回水管一定的高度; 出水横干管离散热器的高度尽量高些,以利于产生较大的附加循环压力。
2、减少系统的循环阻力
管线短些,在自然循环系统中管道长度不宜超过15米;管径粗些,一般选用1英寸(即DN25)及以上的管径的镀锌钢管或PPR管(铝塑管连接处热胀冷缩后容易漏水,不宜使用),阻力环节(如弯头,阀门等)少些;总之,减少循环阻力归结为“短、粗、少”三个字。
保证系统内不存空气系统内的空气会形成“气阻”现象,使水不能正常循环,会造成电磁采暖炉缺水干烧,这时电磁采暖炉的加热器会急剧升温造成损坏,所以安装时一定要注意排气。
3、所有横管带坡度
坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管处停留为准,一般取1-3%。上水横管坡度方向抬头铺设,回水横管坡度方向以沿水流低头敷设;在出水管道和所有凸台处必须安装自动排气阀(所谓“凸台”是指管线上比其前后都高的部位);每组散热器尾端要安装手动放气阀(即俗称的跑风);简单说来,要防止系统中存气,应做到“一坡二排”。
4、循环水泵的安装
循环水泵必须装于回水管道,水泵出水箭头所指方向为信辉源电磁采暖炉。运行时须先开启循环泵,待水循环后,然后接通电源,锅炉安装费用,开启采暖炉。尤其是地暖第壹次使用时排气过程较长,需要反复开泵循环、排气,待气体全部排出后,方可接通电源,开启采暖炉。关闭时须先关闭采暖炉,然后关闭循环泵。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞的原因分析
1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。
2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,大的渣则停留在冷渣器里。
3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,终导致渣管堵塞。
4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,工业锅炉安装,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。
5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,终导致冷渣器停止出力。
6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
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