目前的,四色胶印机已十分普及,海德堡、曼罗兰、高宝等不干胶印刷机,不仅设备性能优良、自动化程度高,并均配置了墨色遥控系统,使印品墨色的控制变得方便、可靠。但在不干胶实际印刷过程中,要做到每批印品的墨色稳定,还不是一件容易的事,不干胶标签公司,生产中常会遇到因墨色差异太大而导致的质量问题,给企业造成很大损失。以下向大家介绍影响墨色稳定性的一些因素。
三、印刷色差大
1、薄膜面材颜色差异
不同批次薄膜面材的色差在所难免,印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的,不干胶标签纸,因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限,彩色不干胶标签,并确认色差范围,避免可能出现的风险。
2、面材表面着墨性差异
同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差,这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后,表层的网点大小会不同。此时可以打底涂,但终仍需改善原材料。
3、面材平整度差异
材料平整度直接影响印刷网点的还原性,镇江不干胶标签,从而引起色差。这种现象产生的印刷色差,网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨,仍无法解决时再考虑更换材料。
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