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木材炭化设备的技术

木材碳化窑俗称高温热处理库，是目前干燥行业内新的科学技术，是通过高温物理加热方式的原理，使木材的吸水半纤维素重组，解决了原木板材因受相对湿度的变化而开裂变形、发霉等一系列的缺陷，使木材利用率大大提高。设有报警系统在高温热处理过程中可迅速有效的预防及排除隐患的发生。

炭化木素有物理应力;防腐木之称，也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，木材烘干，炭化木近5年从北欧引入中国，木材烘干机，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。

炭化木是指用高于130℃的过热蒸汽物理加热对木材进行长时间热解处理得到的木材。因木材吸水空隙缩小闭合有不可逆性，从而实现再次吸水的可能，经过高温处理的炭化木颜色华贵、木性稳定、实现不易开裂、不易变形、不发霉、耐吸潮。

荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同，包括2个阶段：1）热解过程，将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理，再用传统窑干燥，使处理后的木材达到较低含水率（约10％）；2）将干燥好的产品再次加热至170--190度，处理时间依木材种类，厚度等因素而异。

对处理木材耐腐性的试验结果显示，其耐腐性有显著提高；另外处理后材料的吸湿性下降，且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材，从而减小了在不同气候条件下，弦径向胀缩差引起变形的发生。

法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内，木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后，木材的吸湿性较未处理材低，一般的湿环境下，含水率只有4％---5％，而未处理材在相同环境下约为10％---12％。

在古代，中药的干燥主要靠“晒”。但随着科技的发展，各类烘干设备相继出现，药材也告别了“看天吃饭”的日子，并实现了产业化发展。然而，在琳琅满目的烘干设备之间，又该如何选择呢？

实际上，不同的烘干系统，木材烘干箱，区别在于采用不一样的热源为烤房供热，木材烘干房，比如太阳能、空气能、燃气、蒸汽、生物燃料、煤炭、电能、微波等为热源。其中又以煤、燃气等化石燃料，以及电能、太阳能、空气能等较为常见。

前些年，药材采用燃煤锅炉烘干较多，但在“煤改电”的浪潮下，燃煤锅炉已经成为“清零”对象；采用燃气，则成本偏高，且燃气供应无法保障；直接采用电能，同样成本高企；使用太阳能，又不稳定——若是遇到阴天雨天，无法进行烘干，则会造成重大损失。

近年来，空气源热泵烘干机的问世，为药材烘干注入了新的活力。强大的产品优势，使之能高质量地完成药材烘干。

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