重庆螺旋管-稳发物资有限公司(图)

螺旋管在钢管中的比例近几年稳定在42％～45％左右，焊管有上升的趋势。螺旋管与焊接钢管比较是材料的可靠性和品种适应性强，尤其适应厚壁和合金钢的生产。主要问题是投资高、成本高、制造工艺复杂，壁厚和椭圆度公差大。而焊接管实际上是板材的深加工产品，在价格相近的条件下，螺旋管的市场竞争力因其可靠性强而提高，随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高，部分螺旋管占据的市场，有被焊接管替代的可能性，但这只是非常有限的领域。

热轧工艺是螺旋管的主要制造方法，占无缝管产量的80％热连轧管机组生产的品种和质量水平除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约，因此的工艺流程应该是指冶炼至管加工的完整流程。国际螺旋管企业大都是完整的钢管厂或钢铁联合企业，螺旋管，靠外购坯制造螺旋管的企业难以在激烈的市场竞争中占稳阵地。采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一 VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今世界较好的螺旋管生产工艺流程，采用上述工艺流程可以生产诸如石油管、高压锅炉管、中低合金管等。

螺旋管的原材料是铁，因此在存放的时候防锈是重要的工作，为了在销售过程中方便也一定要按照相同的规格进行有序排列。

双面埋弧焊和螺旋缝埋弧焊是螺旋管常用的两种工艺，螺旋管性能优于螺旋缝埋弧焊钢管。

一：在性能方面对比

螺旋管承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点，广泛的应用于石油、矿浆输送、城市建设等行业。

螺旋缝埋弧焊钢管采用埋弧焊工艺，焊制而成的带有螺旋缝的金属管，一般应用于:焊接成管道进行流体输送、金属结构 、桩基等。

第二：原料材质对比

螺旋管和螺旋缝埋弧焊钢管的原材料都可以采用Q235A，Q235B.Q23b，0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80等。

第三：工艺对比

螺旋管采用先预焊后内外焊(精焊)的工艺，可在合适位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

a. 成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势， 可满足用户在螺旋管规格方面更多的要求。

b. 采用的双面埋弧焊的工艺，可在合适位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。

c. 对螺旋管进行的质量检查，使螺旋管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。

d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。

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