由于反应速度比自由基聚合慢,因此往往需要高温固化
高温固化加上低墨膜率收缩,往往会造成墨膜边缘不平服、不光滑。一般来说,选择80W以上的UV光源,才能保证阳离子油墨的固化快速完全,如低于此温度,墨膜的耐久性、粘附性明显下降,且气味大。
阳离子缩聚反应会受大气湿度的影响而终止
高湿天气会导致油墨性质参数的不断变化。因此,温、湿度控制系统是阳离子UV印刷必备的装置。
油墨成分选择较难
首先,阳离子油墨基本成分的价格本身就高于自由基的。其次,定制不干胶标签,由于碱性物质会延缓甚至抑制反应的进行,所以油墨中此类物质的含量不能过高。酸性物质同样不能过量使用,否则会使油墨黏度增大变成凝胶。为此,油墨工程师必须严格控制油墨成分中颜料的类型,对颜料进行表面处理,使其pH值达到中性。所以,有许多颜料因无法满足UV油墨流动性和黏稠度要求而不能使用。
对分散剂有很高要求
阳离子油墨对分散剂种类有着严格的规定,这又限制了油墨中颜料的添加量,致使印刷墨层色彩表现力差,图文色彩不鲜艳。
阳离子引发剂包含重金属元素,还会生成释放出少量的苯类物质,既污染了环境,更危害了工人健康。
一、印刷掉墨
1、表面涂层不良薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理
薄膜类材料表面张力低,在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理,涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨大面积脱落,尤其在胶带测试时,表面油墨会大面积被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料,或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力,但会增加成本。
免责声明