在类型众多的木材干燥窑中,以周期式强制循环型应用广泛,其操作工艺过程有典型性,分 4个阶段:①准备阶段。在材堆进窑之前,检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后,开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热,然后关闭窑门。②预热阶段。提高木材温度,并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发,进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数,预热时间因树种、材种与季节不同而异,大致为木材每厚 1厘米预热1~2小时。③干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度,适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时,章丘干燥设备,即进行中期处理,停止水分蒸发。同时通过喷蒸,干燥设备价格,以调节木材中的水分分布状态,缩减含水率梯度,消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。④结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时,即可结束干燥过程。此时要进行终了处理,蔬菜干燥设备品牌,使含水率分布均匀,残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度,处理时间大致按木材每厚 1厘米,喷蒸1小时,保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表阶段所定参数,继续干燥到木材断面含水率分布均匀,停止加热,通风冷却,卸出材堆。在上述过程中,主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
山楂片烘干工艺
(1)①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机少为五层结构,循环翻转,逐层烘干,模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料,向上逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干,湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短,海鲜干燥设备质量,同时将每层观察孔打开一点,随时逐层排潮,这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象,保证了物品的颜色。
(2)设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,更不会出现火灾隐患。
(3)燃料广泛:可用木材下脚料、煤,。
(4)设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温、腐蚀。
(5)在山楂片烘干过程中,应通过观察孔,随时观察其颜色及水分的变化,排潮好,颜色鲜亮;下层忌烘的过干才出箱,适当的含水率放出后摊晾即可。
(6)本设备按药材原理研制生产,对中药、干果等的脱水干燥,其它干燥设备无可比
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