空气压缩作为激光切割机的维护保养气动调节阀,重要作用在激光切割机头的眼镜镜片上,对缩小空气质量标准高;倘若含油率或水分含量,会眼镜片造成空气污染,较为严重的会垂直面激光发生器,造成自准直镜、聚光镜、激光头损坏,理想状况的空气压缩少能保证6小时不消除眼镜镜片,将进一步提高光纤激光切割的工作效率。由于光纤激光切割所需空气压缩排量并不高,空气压缩机,因而选用中小型空压机或活塞机居多,但对缩小空气质量标准高,汽体后工艺处理耗费高。针对激光切割机1.3~2.5MPa工作中情况,定制的蚌线无油压缩机供气计划方案如下所示所显示:1.智能化系统一身型供气计划方案2.输出功率大的智能化系统分体式供气计划方案蚌线全无油压缩机其特点如下所示所显示:1)空压机支点环和发动机活塞选用自润滑特点高的材质制作,较为比较有限的侧压由处于低压区自润滑的支点环肩负,液压缸与发动机油底壳进行不碰触运作在1.3-2.5MPa工作压力下长期运作,免维修保养。2)物联网远程监控系统,运作基本参数智能监控系统,具备远程操作功效。3)结构紧凑、造型设计别具一格,越来越低的机械零部件和管路连接,降低汽体泄漏风险。4)节能环保选用中清能勿扰模式无油压缩机供气,解决除油机械设备给予的的工作压力耗损和电机作用耗损;以一台11KW油润滑空压机为事例除油器在应用中导致0.1-0.12MPa的气体压力,我企业的无油压缩机按运作10小时/天,一天可节电10-15度左右,全本年度节电5400度左右,节能环保成效明显。5)低噪音,噪声约70-82dB,做到工作中情况规定。
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,主要是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,达到水平。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成.
无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,避免了油污对终端设备和物料造成污染。
中清能蚌线无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油过滤装置。
与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
中清能无油静音空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作;以一台11KW油润滑空压机为例,每月节省压缩机油6KG,每年节省压缩机油72KG左右;有油压缩机每年还需多次更换滤芯,因压缩机油黏度高,故除油设备无法完全除掉;因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,空气压缩机原理,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3.节能,减少压力损耗
使用中清能静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准;一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的压降,每提升0.1MPa压力,会产生5-7%的功耗,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,一天可节电10-15度。
4.降噪
噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
目前,影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。
采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统,压缩空气经干燥净化后,分成三路,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。
压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源,主要作用在激光切割机头的镜片上,对压缩空气品质要求高;如果含油或含水,会对镜片造成污染,影响光束聚焦,严重的会反射激光,造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏,理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片,将大幅提高激光切割的工作效率。
我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下:
1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,空气压缩机报价,活塞与缸体实现不接触运行,免维护。
2) 物联网智能控制系统,运行参数实时监控,具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观,更少的机械零部件和管路连接,降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用静音无油空压机供气,解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音,满足特殊工况需求。
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