随着技术的发展 , 为提高生产效率和产品质量 , 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 , 空压机成为喷气织机的部件 ;纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。
传统油润滑活塞式空压机需要经常性保养,静音无油空压机,每班加注齿轮润滑油2次;每周对主气缸油位检查并加注压缩机油,由于加工精度以及活塞磨损,有油空压机无法避免润滑油泄漏,经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面,以及花绒堵塞喷嘴,产生次品布料;在场合下 , 管路中积油与空气中的氧气反应 , 发生火灾,存在重大安全隐患。
我司生产的静音无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油装置;与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
2.免维护
3.节能,减少压力损耗
4.降噪
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,主要是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,小型空压机,达到水平。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成.
无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,避免了油污对终端设备和物料造成污染。
中清能蚌线无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油过滤装置。
与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
中清能无油静音空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作;以一台11KW油润滑空压机为例,每月节省压缩机油6KG,每年节省压缩机油72KG左右;有油压缩机每年还需多次更换滤芯,因压缩机油黏度高,故除油设备无法完全除掉;因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3.节能,减少压力损耗
使用中清能静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,螺杆空压机,达到一级能耗标准;一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的压降,每提升0.1MPa压力,会产生5-7%的功耗,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,一天可节电10-15度。
4.降噪
噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
无油空压机系统软件特性:
1)空气压缩机支撑点环和发动机活塞选用自润滑特性高的材料制做,比较有限的侧压由处在低电压区自润滑的支撑点环担负,活塞杆与发动机缸体完成不触碰运行在1.3-2.5MPa压力下长期性运行,免维护保养。
2)物联网技术远程控制系统,运行主要参数实时监控系统,空压机,具有远程控制作用。
3)体型小、结构紧凑,外观设计美观大方,越来越少的机械零部件和管路联接,减少汽体泄露风险性。
4)环保节能选用中清能静音模式无油空压机气路,处理除油机器设备提供的的压力损耗和电机功能损耗;(一台11KW油润化空气压缩机除油器在运用中造成0.1-0.12MPa的压力降,用大家企业的无油压缩机按运行10钟头/天,一天可省电10-15度上下)
5)低噪声,噪音约70-82dB,达到工作状况要求。
可普遍地运用于光纤激光切割、粮油食品、卫生、制酒、水产品养殖、喷涂、机械设备冶金工业、石油化工设备、印染、机械电子、科学研究学校等必须较高净化处理气动阀门的领域;更适宜做为一常规动力汽体应用
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