采用压缩空气作为辅助气体的激光切割机,压缩空气质量和工件原材料质量成为影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素;压缩空气质量已成为制约激光切割的关键因素。
压缩空气经干燥净化后,分成三路,空压机,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行,切割气体所占的比重大约是压缩空气总消耗量的80-90%;对于采用氮气或氧气作为辅助气体的激光切割机,仍需要一台流量小的空气压缩机提供6-7bar气缸动力气源。
压缩空气作为激光切割机的保护气源,主要作用在激光切割机头的镜片上,对压缩空气品质要求高;如果含油或含水,会对镜片造成污染,严重的会反射激光,造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏,理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片,将大大提高激光切割的工作效率。
由于激光切割所需压缩空气排量并不高,所以采用小型螺杆空压机或活塞机居多,但对压缩空气品质要求高,气体后处理费用高。
针对激光切割机1.3~2.5MPa工况,定制的蚌线无油空压机供气方案如下:
1. 智能一体型供气方案
2. 大功率智能分体式供气方案
目前,影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素是压缩空气和工件原材料。
采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统,压缩空气经干燥净化后,分成三路,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行采用压缩空气作为辅助气体的激光切割系统。
压缩空气作为激光切割机的冷却、保护气源,空压机配件,主要作用在激光切割机头的镜片上,对压缩空气品质要求高;如果含油或含水,会对镜片造成污染,影响光束聚焦,严重的会反射激光,造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏,理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片,将大幅提高激光切割的工作效率。
我司针对激光切割系统压缩空气工况定制的蚌线无油空压机特点如下:
1) 泵头支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,活塞与缸体实现不接触运行,免维护。
2) 物联网智能控制系统,运行参数实时监控,具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观,更少的机械零部件和管路连接,降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用静音无油空压机供气,解决除油设备带来的压力损失和电机功耗。
5) 低噪音,满足特殊工况需求。
空气压缩作为激光切割机的维护保养气动调节阀,重要作用在激光切割机头的眼镜镜片上,对缩小空气质量标准高;倘若含油率或水分含量,会眼镜片造成空气污染,较为严重的会垂直面激光发生器,造成自准直镜、聚光镜、激光头损坏,理想状况的空气压缩少能保证6小时不消除眼镜镜片,将进一步提高光纤激光切割的工作效率。由于光纤激光切割所需空气压缩排量并不高,因而选用中小型空压机或活塞机居多,但对缩小空气质量标准高,汽体后工艺处理耗费高。针对激光切割机1.3~2.5MPa工作中情况,定制的蚌线无油压缩机供气计划方案如下所示所显示:1.智能化系统一身型供气计划方案2.输出功率大的智能化系统分体式供气计划方案蚌线全无油压缩机其特点如下所示所显示:1)空压机支点环和发动机活塞选用自润滑特点高的材质制作,较为比较有限的侧压由处于低压区自润滑的支点环肩负,液压缸与发动机油底壳进行不碰触运作在1.3-2.5MPa工作压力下长期运作,免维修保养。2)物联网远程监控系统,静音无油空压机,运作基本参数智能监控系统,具备远程操作功效。3)结构紧凑、造型设计别具一格,空压机价格,越来越低的机械零部件和管路连接,降低汽体泄漏风险。4)节能环保选用中清能勿扰模式无油压缩机供气,解决除油机械设备给予的的工作压力耗损和电机作用耗损;以一台11KW油润滑空压机为事例除油器在应用中导致0.1-0.12MPa的气体压力,我企业的无油压缩机按运作10小时/天,一天可节电10-15度左右,全本年度节电5400度左右,节能环保成效明显。5)低噪音,噪声约70-82dB,做到工作中情况规定。
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