空压机作为使用广泛的通用机械,被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢?
油润滑空压机运行是有润滑油的参与的,减少活塞环与缸壁的摩擦,延长零部件的使用寿命;空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的热量,从而为机体及部件降温。无油空压机是没有润滑油参与的,压缩过程中产生大量的热量;无油空压机采用特氟隆或二硫化钼的特殊耐高温材料制作的活塞环和导向套,解决了空压机压缩过程中的高温,从而实现了无油压缩的目的。
全无油空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1. 全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作;因次我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2. 免维护,使用寿命长
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3. 节能,减少压力损耗
使用我司生产的静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准;以一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的压降,空气增压机质量排名,每提升0.1MPa压力,会产生5-7%的功耗,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,一天可节电10-15度。
4. 静音效果好
泵头运动机构集成了曲柄连杆和转子机构两大运动机构的优势,动平衡特性,多缸布置、多级压缩;噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
无油空压机在长期运行过程中会导致设备被水垢等杂质堵塞,降低了使用效率、增加了耗能、寿命缩短。所以要定期对空压机进行清洗,在对压缩机进行清理前一定要停机并且检查是否切断电源,以保证维修保养技术人的人身安全。
在传统的清洗方式中采用的高压水、化学清洗剂等对空压机进行清洗造成了很多的后期问题,所以一定要的清楚污垢和沉积的杂质,河北空气增压机,并且要对设备进行检查,不要采用对设备有腐蚀的化学剂;
在对压缩机进行要进行至少两遍以上的清洗,只有这样才能确保空压机清洗干净,空气增压机的工作原理,不会在造成其他的不必要的问题出现,定期对压缩机进行清洗维修保养,可大大延长设备的使用寿命。
保养永磁变频空压机的方法非常简单,不过要坚持一件简单的事情就非常难。空压机的保养是要长期坚持的,这样才有效果。特别是对于永磁变频空压机来说,一旦出现故障,或者出现失磁,都会造成很多的损失。
永磁变频空压机是节能性比较好的产品,希望客户能够更加重视机器的维修保养,减少故障发生率,让机器使用时间更长。
其实每种空压机都各有各的优点,也有各自的不足,在选用的时候应根据各自的需求而做出适合的选择,没有太的规定,只有认识到每种空压机的优缺点即可,做出充分的认识才有利于选择。
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