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蚌线无油空压机在喷气织机中的应用

随着技术的发展 ， 为提高生产效率和产品质量 ， 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 ， 空压机成为喷气织机的部件 ；纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。

传统油润滑活塞式空压机需要经常性保养，每班加注齿轮润滑油2次；每周对主气缸油位检查并加注压缩机油，由于加工精度以及活塞磨损，有油空压机无法避免润滑油泄漏，经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面，以及花绒堵塞喷嘴，产生次品布料；在场合下 ， 管路中积油与空气中的氧气反应 ， 发生火灾，存在重大安全隐患。

我司生产的静音无油空压机，全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑，排出的气体洁净、干燥，无需增加除油装置；与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下：

1.全无油润滑、不需除油装置，减少压缩空气后处理成本

2.免维护

3.节能，减少压力损耗

4.降噪

无油压缩机为您节约成本是多少增压机

使用全增压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，造雪无油增压机，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支.

使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，每月低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，徐州增压机，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用.

综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，建议更多的考虑使用全无油空压机.随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现。

河北巨薪机械配件有限公司生产无油空压机，增压机，全无油压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。

在容器中有一个可以活动的物体，当空气恢复原来的体积时，该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。水份--大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，增压机生产厂家，仍会有冷凝水析岀，增压机价格，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。增压机全无油空气压缩机

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