如何延长分切圆刀片的使用寿命?
1、适当控制切削力和切削速度 适当控制刀具的切削力和切削速度,常州圆刀片,同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的更有效的手段之一。 在加工难加工材料的时候,一般都采用经过精磨的刀具刃口,切削深度和切削宽度均不宜过大。
2、选择合理的切削方法 对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法,原则都是一样,那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。
3、保证及时有效的断屑 在金属加工中,如果能够控制切屑长度,保证及时有效的断屑,就可以使这部分切削热被切屑带走,因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。 在加工难加工的材料时,特别是在粗加工工序,在加工系统刚性允许的前提之下,应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。
影响异形刀片工作精度的因素:
1、板材质量 切割板材的质量将影响工件的表面质量和切割面的平整度,减少这种误差的方法是选择质量合格的切割板材。切割板材的规格还应适合待切割板材的厚度和材料。可以先对废料进行切割调整,直到切割缝的宽度均匀,横截面平整无挂渣。
2、机床操作精度 异形刀片的精度包括机械精度和电子精度。机械精度主要受异形刀片导轨的直线度、平行度和水平度的影响,齿轮或钢带的传动精度,切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受系统软件和运动控制卡、脉冲等效、伺服和伺服驱动等的影响。
3、热变形 变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切割方向可以减少异形刀片编程过程中的变形。可根据需要增加一些冷却装置,并采用结构合理的切割平台。
影响齿形刀片切割效果原因是什么:齿形刀片、锯齿刀片、齿形切割刀片
制刀材料是齿形刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速齿形刀片需要具备很高的耐磨性,圆刀片生产,所以,合金圆刀片,高速钢是蕞好的制刀材料;
一般情况下,齿形刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,圆刀片生产厂家,高质量的齿形刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的齿形刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
免责声明