数控刀具按加工精度可以如何区分
平常使用一个新的物品或者工具时,都会对这个物品提前了解。使用数控刀具一样,我们今天就来看看数控刀具的相关介绍。
使用数控刀具时需要夹紧工件,夹紧效果会直接影响工件的加工精度、表面粗糙度和生产率。因此,数控刀具设计夹紧装置应遵循以下原则:
1、工件定位不需要损坏。夹紧时不要改变工件定位后占用的正确加工位置。
2、按照不变形的加工原理。夹持力要合适,既能保证夹持可靠,又能使工件在夹紧力的作用下,不会产生加工精度不允许的变形。
数控刀具按加工精度分为普通加工中心和高精度加工中心。对于普通加工中心,分辨率为1μm,顶值进给速度为15~25m/min,定位精度约为lo微米。高精度加工中心,分辨率0.1微米,顶值进给速度为15~100m/min,定位精度约为2微米。
数控刀具的高精度:很多厂家会想办法减少操作时间,而其他厂家则把零件质量放在较重要的位置。随着磨床生产技术的改进,新开发的机床可以保证非常严格的公差和非凡的光洁度。以上是数控刀具的介绍,重庆非标刀具,希望对大家有所帮助。
数控刀具
铣削刀具分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
1、面铣刀(也叫端铣刀) 面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。
2、立铣刀 立铣刀是数控机床上用得多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等,高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
3、模具铣刀 模具铣刀由立铣刀发展而成,非标刀具生产厂家,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,非标刀具定制,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控刀具
从切削工艺上可分为
车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,非标刀具设计,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。
机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
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