数控工装夹具-铸宏机械(在线咨询)-浙江工装夹具

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发布日期
2022年6月24日
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吴佳俊
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1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点:1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用夹具,以缩短生产准备时间。2)在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。3)装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。4)夹具在机床上安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。2.工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,汽车工装夹具,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如:通用台虎钳、数控分度转台等。3.零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,注意以下两点:1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一,这样有利于编程时数值计算的简便性和精l确性。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。






夹具的作用有哪些

1、能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。

2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。

3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。

4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,非标工装夹具,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。





工装夹具的作用主要是在进行机床加工的过程中用来定位的,数控工装夹具,能够保证机床还有刀具以及其他工件之间的距离,一般来说,机械加工过程中都有相对应的图纸跟标准,浙江工装夹具,所以操作过程中就需要类似标尺的东西出现,而这些辅助工具其实就是工装夹具。这些工装夹具在提升作业度的同时也能够保证操作作业简单。那么常见的工装夹具有哪些呢?工装夹具的主要是分成三种类型一种是通用的工装,比如夹具,模具,刀具,这些都属于比较常见的基础工装配件。还有一种是标准工装,从某种意义上来说也可以称之为标准件,标准件的灵活性比较低,但是都是非常基础的工装工具,比如工位器具等等。之后一种是工装,能够针对一些比较特殊,但是需求量比较大的加工材料也会有相应的工装工具,为的就是提高生产效率。





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