有机热载体锅炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉公司,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、暴炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
1) 有机热载体锅炉内介质均为高温、渗透性较强的物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘。
2) 热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3) 液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立即停止炉排,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4) 锅炉房内应备有足够的消防设备,有机热载体炉品牌,灭火器材应经常检查,使其保持完好状态。
有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排(往复炉排)锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成,工地现场组合。锅炉结构紧凑,有机热载体炉多少钱,占地面积小,组装程度高,湖南有机热载体炉,安装周期短,安装费用少。炉膛辐射换热面,对流换热面采用特殊防磨损结构。
有机热载体锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管,后部力蛇形对流换热管。根据燃料特性,采用特殊防积灰结构,减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置,减少锅炉积灰,提升锅炉效率。
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