随着技术的发展 , 为提高生产效率和产品质量 , 纺织机械中的有梭织机逐渐被无梭喷气织机所取代 , 空压机成为喷气织机的部件 ;纯净、干燥的压缩气体成为织布质量的关键因素。
传统油润滑活塞式空压机需要经常性保养,每班加注齿轮润滑油2次;每周对主气缸油位检查并加注压缩机油,由于加工精度以及活塞磨损,有油空压机无法避免润滑油泄漏,经常导致拉缸等损坏。且油污处理不到位很容易喷至布面,以及花绒堵塞喷嘴,产生次品布料;在场合下 , 管路中积油与空气中的氧气反应 ,空气压缩机批发, 发生火灾,存在重大安全隐患。
我司生产的静音无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,滁州空气压缩机,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油装置;与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
2.免维护
3.节能,减少压力损耗
4.降噪
空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,激光空气压缩机,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,空气压缩机排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,造雪空气压缩机,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
汽车空气喷涂是靠压缩空气气流使涂料出口产生负压涂料自动流出,在压缩气流的冲击混合下被充分雾化,漆雾在气流推动下射向工作表面而沉积的涂漆技术。空气喷涂涂装, 空压机成为整个喷涂工作的部分,选择合适的压缩机对于喷涂行业是十分重要。
无油静音空压机与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置减少压缩空气后处理成本
空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命长。
3.节能,减少压力损耗
使用我公司生产的静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准。
4.降噪
噪声低,能够满足特殊工况需求。
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