数控刀具
刀具振动
刀具振动需要同时存在的三个条件包括刀具在内的工艺系统刚性不足,导致固有频率低。切削时产生一个足够大的外激力。外激力的频率与工艺系统的固有频率相同随即产生共振。
解决刀具振动的思路
一是减小切削力;
二是尽量增强刀具系统或者夹具与工件的静态刚性;第三则是在刀杆内部再制造一个振动去打乱外激切削力的振频,非标数控刀具厂家,从而消除刀具振动。
刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好,在此基础上综合考虑工件材料的切削性能,机床的加工能力,数控加工工序的类型,切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。
在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:
1)生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,非标刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
2)机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,非标刀具设计,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
3)数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。产品广泛应用于汽车零部件、船舶零部件、火车零部件、航空航天、精密模具、能源设备、工程机械等CNC机械加工领域。公司遵循“诚信互动合作共赢!”的经营理念。优等的服务体系,为用户提供可靠、稳定、优等的产品加工方案,解决加工过程中的难点。共创美好明天!
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