影响异形刀片使用效果的因素有哪些?
1、制作材料 异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
2、表面涂层 金刚石涂层的圆刀片具有硬度高,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前比较理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
3、砂轮 砂轮决定了刀片的光洁度,光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键,分切圆刀片报价,其中高速钢的耐磨度是好的,分切圆刀片订制,能够持久保持刃口的耐磨性。
分切圆刀片厂家告诉您它主要用在分切生产线上的,从胶带、薄膜到金属加工行业,圆刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51,这几种材料主要用在厚度较薄的物品分切上,济南分切圆刀片,经过盐浴淬火和真空淬火后性能佳。还有一种是用韧性非常高的H13和H13K热作模具钢,这种材料生产圆刀片叫做纵剪机刀片,常用作较厚金属板的分切。
从性能上来说,它在强度、耐磨、锋利度上都要比一般刀片好,因为制作材料采用硬度非常高的金属,刀口锋利、切割流畅,工件被切割后呈现出很好的效果,分切圆刀片批发,易操控、灵活性强,减小了切割失误的风险。圆刀片不但切割性能优良高l效率,还可以使用很长一段时间,维持很久的使用寿命。这就避免了经常更换耽误生产效率和增加成本。圆刀片的规格和类型很多,可以针对性的对一些特殊工件进行有效切割。所以圆刀片的性能是非常好的。
生产圆刀片所需要的材料常见的有一下几种:9CRSI,这种材料有较高的淬透性和淬硬性,用于制作的外形复杂,外形比较小,耐磨性也比较高的加工品。目前使用的范围也比较广泛。
除了9CRSI,CR12也被广泛应用于圆刀片生产,这种钢材料的缺点是韧性较差,不过因为其良好的耐磨性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一,目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。
6crw2si这种钢材料就是在铬硅钢底面上面加入一定量的钨构成的,与前者相比,6crw2si具有着非常好的韧性,所以常被用与制作冲击力以及负荷较高的工具上面。
免责声明