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循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能

1、料层厚度的选择

循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。

2、点火一次风量选择

锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量)，减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。

3、点火过程风量

点火过程一次风量控制临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，奉节锅炉销售，随着床温的上升应适当减少流化风量，锅炉销售，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。

4、确定给煤投煤的燃烧温度

投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。

5、优化启动方式，降低汽水损失和风机电耗

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轴承的终组装　　

在驱动端轴承的安装方面：首先需要预先安装轴承座前端盖的上半和下半，但是螺栓是不要拧紧的，因为对轴承座上半进行安装之后，合理定位定位销，对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在190 Nm即可。对甩油环进行合理检查，保证其可以自由活动。在对前端盖以及小孔端盖的下半进行安装时，需要带好螺栓。对轴承前端盖以及小孔端盖的上半进行合理安装，依据销孔来对上半进行找正，之后对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保持在77 Nm。在拧紧端盖与轴承座的连接螺栓时，需要保持足够的均匀。

　　非驱动端轴承的安装与其类似，首先预先安装轴承座前端盖的上半和下半，螺栓不要拧紧，对轴承座上半进行安装，对上下半连接螺栓进行拧紧。对轴承前端盖以及小孔端盖进行合理安装即可。在轴承座内要求的油位合理加装要求的润滑油，对风机主轴的找正以及轴向位置进行合理检查。用螺栓连接机壳以及进气箱组的可拆卸部分，然后对进风口法兰以及机壳进气箱组的侧板利用螺栓连接，电锅炉销售，对叶轮的轴向位置以及进风口以及机壳与叶轮进口圈的径向间隙等进行合理检查，保证其符合相关的图纸要求，锅炉销售哪家好，仔细检查找正之后，合理定位进风口。

锅炉应配带哪些安全设施

1、安全附件：有安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器等。

2、安全仪表：有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。

3、保护装置：高低水位报警器、低水位联锁保护装置、蒸汽超压的报警和联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护装置等。

安全阀的作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围以内，以确保锅炉安全运行。当超过规定值时，能自动开启排汽、泄压，以防锅炉超压发生事故。

压力表是测量锅炉内实际承压大小的仪表，司炉人员根据压力表指示数值，调节锅炉压力的升降，以确保锅炉在允许工作压力下安全进行。

水位表的作用是指示锅炉内水位的高低，协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便把锅炉水位控制在正常幅度之内，防止锅炉发生缺水或满水事故。

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