对于搪瓷管空气预热器掉闸需采取哪些措施
由于搪瓷管空气预热器掉闸的缘故,影响了搪瓷管空气预热器的正常运行,所以为了解决掉闸这一问题,需要采取以下措施:
1、同一槽内主接点与辅助接点接为同一组。
2、对搪瓷管空气预热器电机电缆在离接线盒10 cm处进行固定,其它电机有类似情况也同样加固。
3、对有接触器和空气开关的接线,在故障掉闸后检测绝缘时,同时检测接触器上下口绝缘,都合格后方可送电。
4、运行方式上原2路电源各带1个搪瓷管空气预热器,2路电源为暗备用,应改为明备用或取消自动互联。
5、对掉闸设备,检修人员进行处理时应同时检查开关或接触器切断故障后有无烧损等情况。
不仅要采取以上措施,还要经常对搪瓷管空气预热器做好定期的维护,避免再次出现故障。
防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法
使用搪瓷管空气预热器的用户,搪瓷管空气预热器供应,通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。那么如何有效的防止搪瓷管空气预热器腐蚀呢?下面小编就与大家分享几个有效的办法,希望对您有所帮助。
1.采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,使管内空气流动,这样可以有效的提高避免的温度。让搪瓷管空气预热器的受热面积重新布置一下。
2.可适量的加强设备的清灰工作。通过定期的除灰,可以将烟气的流通面积一定程度的增大,从而减少烟气的阻力,以及受热面积的腐蚀情况。
3.可以将锅炉自身的温度适当的改变一下,通过提高低温受热面的壁面温度,可以使腐蚀现象一定程度的减轻。
4.可以将设备的传热方式改变,可以改为顺溜传热方式,或者是先顺流后逆流的传热方式,都可以提高设备的壁面温度。
除此之外,还可使用防腐效果比较好的材料制作空预器,这样也可以直接有效的避免腐蚀。
搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的
搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。下面我们具体了解一下:
1.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部,虽然装设了径向、环向和轴向密封装置,但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题,其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径,漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走,使引风机电耗增加,严重时会限制锅炉出力,影响锅炉的安全经济运行。
2.搪瓷管空气预热器内部着火的监视
搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时,搪瓷管空气预热器供应商,由于烟气温度低,搪瓷管空气预热器,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性;
锅炉紧急停炉后,为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高,搪瓷管空气预热器应继续运转,为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高,搪瓷管空气预热器应继续运转,直至入口烟温降低到100~150℃时,才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后,搪瓷管空气预热器图片,还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象,以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中,其入口烟温不能超过450℃,否则,不仅容易发生火灾,而且会使换热件受损。
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