自由基油墨极易被氧化。
这一点可以采取高能光源、成分或是选用可吸收氧气的引发剂(如二元胺和三元胺类)解决。要说明的是,这是在空气条件相对稳定、无太大起伏的条件下,得出的实验结果。若用于实际生产中,还需做进一步论证。
现在一些公司,如XSYS推出的Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨,通过测试表明其可实现70%的收缩率,并且产品也有很好的附着力,适用材料范围广泛,订做透明不干胶标签工厂,例如PVC、OPS、OPP、PETG等。
即使在收缩率达到70%的条件下,这些新技术的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能够体现出良好的耐摩擦性能,无须底涂和光油的配合使用。这类产品拥有高色强、固化速度快、优异的印刷适性及印品性能等优点。它可实现表印和里印两种工艺,同时其优异的固化性能和低黏度是产能的有效保证。
一、开印前,要凭经验做好预调工作
首先,根据打样稿或印版图文面积,粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上,这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算,不要在印刷时边印边大范围地调整墨量,以免造成很大的色差。
其次,按照生产工艺单的要求和该产品的特点,预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节,避免在正式印刷时手忙脚乱。其中,不干胶透明标签多少钱,确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是重要的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度,南通透明不干胶标签,预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等,理顺各部件之间的运动配合关系,确保飞达流畅地输纸,避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。这里建议,有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整。
3、溶剂型油墨
溶剂型油墨一般使用在凹印中,由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成。凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料。有机颜料中含有铅、铬、、铜等金属元素,具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中大的污染源,2004年世界油墨年产量大约在350万吨,溶剂型油墨平均占30%~40%,而每年全世界由油墨带来的的用量高达100万吨以上。
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