数控刀具
一、数控刀具的分类
1)整体式
2)镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
3)减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,非标铣刀片,为了减少刀具的振动,昆明非标刀片,提高加工精度;
4)内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
5)特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
重庆赛驰精密工具有限公司,毗邻重庆江北机场,交通很便利。公司具有多年硬质合金生产经验。专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。
数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为:
1)整体式:刀具为一体,由一个毛坯料制造而成,不分体;
2)焊接式:采用焊接方法连接,刀杆;
3)机夹式:机夹式又分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!
根据刀具加工方式可分为:
1)车削工具:分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2)钻削工具;包括钻头、丝锥、铰刀等。
3)镗削刀具;
4)铣削刀具;包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
专注于生产销售各种硬质合金转位刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、特殊非标刀具、量具刃具及硬质合金相关产品的厂商。本公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配
切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。
① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为:PCBNgt;陶瓷gt;硬质合金gt;HSS。
② 各种刀具材料化温度高低为:陶瓷gt;PCBNgt;硬质合金gt;金刚石gt;HSS。
③ 种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为:金刚石gt;Si3N4基陶瓷gt;PCBNgt;A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为:A1203基陶瓷gt;PCBNgt;SiCgt;Si3N4gt;金刚石。
数控刀具中的组合刀具优势
与成型刀相比,这种组合刀具的主要优点是提高了生产效率。如果使用有四个阶梯的钻头,加工活塞孔的时间将缩短约70%。除了节省换刀时间外,用户还可以从空机床的刀库位置和减少的刀具夹头中受益。空刀库位置可在机床工作时更换备用刀具。
在加工质量方面,使用专门的组合刀具也是有益的,这使得机床的定位精度不再那么重要。例如,一个多步孔在一次刀具中加工,孔的不同心度误差也减少,因为前钻对后钻起着定心的作用。
它由一个套装铣刀和一个滑块组成。在加工过程中,它首先由铰刀铰孔组成,然后整个刀继续在孔内旋转。滑块用两把刀径向切槽。此时,铰刀的刃带起支撑作用。使用该刀具的前提是需要一台专门的机床来操作驱动滑块的拉杆。
除了成型刀具外,越来越复杂的组合刀具结构也得到了用户的认可。为了促进组合刀具的,非标刀片定做,扩大使用范围,数控非标刀片定制,刀具制造商必须考虑用户在开发这些刀具时可能遇到的各种问题,寻求解决方案,采取各种措施,包括开发具有一定灵活性和可控性的刀具、新的涂层技术、刀具材料和几何形状。为了降低刀具成本,甚至可以将刀具生产基地转移到制造成本低的地区。
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