木材烘干设备厂-金龙烘干(在线咨询)-木材烘干

橡木也是大家所喜爱的一种装饰木材，橡木是俗称，真正橡木的学名叫做栎木，属于壳斗科、麻栎属，红橡叫做红麻栎，白橡叫做白麻栎，实际上红橡并不是真正的红色，而是木黄色偏粉红一些，白橡也不是白色的，而是浅黄色，这就造成了红橡白橡色泽区别并不是非常大，橡木特点是重硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削，同时如大面积采用变形程度大，橡木花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。采用橡木要注意一点，很多用东南亚橡胶木冒充橡木，在买木材、家具时要注意。对于橡胶木，辨别方法是橡胶木有异味，易虫蛀和腐蚀。橡木优点：橡木家具的木质比较硬，稳定性比较强，纹理比较清晰，做出来的家具，很简单时尚。做出来的家具都是很优良的，特别适合做欧式家具；橡木结构粗，色泽淡雅，耐磨损，大量的装潢、家具、地板等等材料，都选择用橡木来制造。实用性比较的广，吸水性很强，也耐腐蚀，木材烘干，用它做出来的实木家具质量都很不错。橡木缺点：橡木材质因为在国内比较的少，所以橡木家具相对价格较高。橡木家具质地较硬，木材烘干炉，其实也是它的缺点，木材烘干房，这样家具中的水分不容易完全干透，久了就比较容易腐烂了；橡木家具比较容易和橡胶木家具混淆，木材烘干设备厂，会影响消费者的判断。在国内的橡木家具虽然工艺处理各方面都很好，但是一般橡木家具不好好保养的话，一年半载之后就可能会变旧收缩了。

按照干燥过程的控制因素通常将干燥基准分为时间干燥基准、含水率干燥基准、波动基准、连续升温干燥基准和干燥梯度基准。

（1）时间干燥基准：是按干燥时间控制干燥过程，制定介质参数的大小，即把这个干燥过程所需要的时间分为若干个时间阶段，规定每个时间阶段的权重，并按每一时间阶段规定相应的介质温度和湿度。

（2）含水率干燥基准：是按木材的含水率控制干燥过程，制定介质参数的大小，即在整个干燥过程中按含水率阶段的幅度划分成几个阶段，并按阶段制定出相应的介质温度和湿度。

（3）波动基准：对于那些硬阔叶树材的厚板，因其干燥较为困难，在干燥过程中容易产生很大的含水率梯度。为了加快干燥速度，避免产生较大的含水率梯度，可采用波动式干燥基准，即在整个含水率阶段，介质的温度做升高、降低反复波动变化；而介质温度在干燥前期逐渐升高、在干燥后期做波动变化的，叫做半波动式干燥基准。

（4）连续升温干燥基准：20世纪60年代末，D.S.Dedrick申请了连续升温工艺，原理是：干球温度从环境实际温度开始，在干燥过程中，根据锯材的树种、厚度和干燥质量要求，等速上升干球温度，相对湿度不控制，也不进行中间处理，但要求干燥介质以层流状态流过（气流速度为0.5～1m/s），不改变气流方向。为了保持干燥介质和木材温度之间的温差为常数，在木材的整个干燥过程中，匀速升高干燥介质的温度，从而恒定干燥介质传给木材的热流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。

（5）干燥梯度基准：部分自动控制木材干燥过程采用了干燥梯度基准，干燥梯度就是木材的平均含水率与干燥介质平衡含水率之比。在自动控制木材干燥过程中，木材的含水率和干燥介质的平衡含水率都可以用电测含水率法实现动态测量，而干燥介质的平衡含水率是可以通过调节其温度和湿度得以控制，从而控制干燥梯度。在干燥梯度基准中，规定了不同阶段的干燥梯度，这样可以根据木材的含水率随时控制干燥介质的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。

一般木材干燥中，温度lt;100度为常规干燥，100--150度为高温干燥，gt;150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基减少，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此，超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.

处理工艺对于材料的影响至关重要，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种。

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