覆膜砂的生产工艺
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,耐热钢炉排,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视生产线,其加料时间控制到0.1秒,绍兴炉排,加热温度控制到1/10℃,并且可以通过视频时时观察混砂状态,定制耐热钢炉排,生产效率达到6吨/小时。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有:(1)针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况,在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀,此装置在垃圾性质恶劣的情况下,能自动投入运行,从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾,改善空气流通,防治垃圾结块;(2)干燥炉排与燃烧炉排,GX40CrSi28炉排,燃烧炉排与燃烬炉排之间有近1.3米的落差,垃圾在炉排之间的落差段处跌落时能对结块的垃圾起到较好的破碎作用,有效改善空气接触;(3)各段炉排均有单独驱动,可单独调节。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间:硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全固化则强度低;时间过长,砂型(芯)表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型(芯)工艺参数实例:序号 图号 壳厚(㎜) 重量(㎏) 铸型温度(℃) 射砂时间(s) 硬化时间(s) 1 (导向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6 220~240 2~3 60~80 2 (阀体)DN05-01 10~12 3.75~3.8 240~260 3~5 80~100
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
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