河北巨薪机械配件生产空压机,下面为您介绍压缩机的市场需求:
随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了极大的提高,螺杆空压机,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能完全满足现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现,具体表现如下:
1,因为润滑油高度的黏性,除油设备无法完全除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
2,冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全空压机后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,主要是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,达到水平。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成.
无油空压机机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,避免了油污对终端设备和物料造成污染。
中清能蚌线无油空压机,全无油润滑、智能控制、免维护、功耗低、低噪音、结构紧凑,排出的气体洁净、干燥,无需增加除油过滤装置。
与常规油润滑的活塞空压机、螺杆空压机及普通无油空压机相比优点如下:
1.全无油润滑、不需除油装置,减少压缩空气后处理成本
中清能无油静音空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作;以一台11KW油润滑空压机为例,每月节省压缩机油6KG,每年节省压缩机油72KG左右;有油压缩机每年还需多次更换滤芯,因压缩机油黏度高,故除油设备无法完全除掉;因此我司生产的全无油自润滑空压机气体不含油的特性无法替代。
2.免维护
活塞与缸体不接触运行,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,而处于高压区的活塞不承受侧压力是蚌线机构的很大优势,基本上无磨损,机件使用寿命是普通空压机的1.5倍以上。
3.节能,减少压力损耗
使用中清能静音无油空压机供气,避免除油设备带来的压力损失,可大幅降低电机功耗,达到一级能耗标准;一台油润滑空压机除油器在使用中产生0.1-0.15MPa(1-1.5公斤)的压降,每提升0.1MPa压力,会产生5-7%的功耗,我司生产的全无油自润滑空压机按运行时间10小时/天,一天可节电10-15度。
4.降噪
噪声约为70-82分贝,满足特殊工况需求。
空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油机含油量较大,无油机的含油量为0.01ppm,所以用这个含油量来区分空压机有油与无油.还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以终排出的气体不含油称为全无油空压机,但是以前此种空压机由于密封的润滑脂容易流失导致轴承干磨而损坏,质量不是很令人满意,国内一般的是有油润滑的无油机,研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机,此全无油空压机使用了阻热活塞,使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失,从而使全无油空压机寿命大大延长,现已完全超过同档次有油机的寿命 。
微油螺杆空压机为例,它是一种容积式(Two shaft itive displacement)回转型压缩机.进气口开于机壳(Casing)之上端,空压机价格,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)、副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形成螺旋状,两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承定位。
机体共分二种,一种为皮带传动式,湖北空压机,另一种为弹性联轴器直接传动。弹性联轴器系以一联轴器将电动机与主机体结合在一起,再经一组高精度增速齿将主转子转速提高。皮带传动式则没有增速齿轮,而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力由皮带传动。
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