数控刀具之刀尖型式分类
1、粗车刀:
主要用于切割大量多余的部分,非标刀具加工,使工作物的直径接近所需的尺寸。粗车时表面光度不重要,所以刀尖可以磨成尖锐的刀峰,但刀峰通常有一个小圆度,以避免断裂。
2、精车刀:
这种刀刃可以用油石磨光,使汽车表面光度非常光滑。一般来说,精车刀的圆鼻比粗车刀大。
3、圆鼻车刀:
它可以应用于许多不同类型的工作。它们属于常用的车刀。添加:Yuki755相同类型的7。在研磨顶面时,非标刀具,可以左右切割,也可以用来切割黄铜。这把刀也可以在肩角形成弧形表面,也可以用作精细的车刀。
4、切断车刀:
只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
5、螺丝车刀(牙刀):
用于切割螺钉或螺母,按螺纹形式分为60度、55度V型牙刀、29度梯形牙刀和方形牙刀。
6、搪孔车刀:
用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
7、侧面车刀或侧车刀:
用于切割作物端面,右车刀通常用于精车轴的未端,左车用于精车肩的左侧。
数控刀具
铣削不锈钢和耐热合金时产生积屑瘤
铣削粘刀也叫积屑瘤, 它使加工表面粗糙起毛刺,非标数控刀具厂家,积屑瘤脱落导致刀片前刀面脱落,刀片刃口崩碎, 耐热合金类工件的二次挤屑导致刃口快速崩碎。
原因:刃口钝化,负前角,非标刀具生产厂家,切削速度低,切屑厚度过薄, 切屑排除不畅。
改进方法:
对于不锈钢和铝合金可以提高切削速度;
采用物理涂层的刀片或者非涂层刀片;
逐步加大走刀量致切屑厚度;
充足的高压冷却液或空气防止二次切屑;
采用顺铣的方法。
对于耐热合金钛合金和沉淀硬化不锈钢或者低速采用纯矿物油冲刷切削区域。
数控刀具
硬质合金
硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削性能优良,因此被广泛用作刀具材料 。
涂层刀片
1)CVD气相沉积法涂层 涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。
2)PVD物理气相沉积法涂层 涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。
★涂层厚度≤16um
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