丝锥作为一种内螺纹的加工刀具,按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥,按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝锥和直槽丝锥,管用丝攻,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小,刃倾角丝锥用于加工通孔,是在直槽丝锥的切削部分修磨出负的刃倾角,使切屑朝前方排出,排屑顺畅,丝锥校正部分的 槽可以稍浅,增加丝锥的强度。
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钨钢丝攻针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度,对于高强度的工件材料,丝锥的前角和下凹量通常较小,以增加切削刃强度,下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合,但下凹量过大,切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹,一般情况下,管用丝攻工厂,长屑材料需较大的前角和下凹量,以便卷屑和断屑。
钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的,为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题,如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。
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螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽,改变切削锥形状,从而将切屑推向前方排出,由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式,避免了切屑干扰已成型螺纹表面,因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。
切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上,大大地提高了加工效率,此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃,进一步减少了每齿切削量,从而提高丝锥使用寿命,一般来说,较之螺旋槽丝锥,螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上,因此在通孔攻丝时,如无特殊要求,应选螺尖丝锥。
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