夹具在夹装工件时要便捷、快速
为了满足CNC加工中心的高速加工夹具选用液动和气动等快速锁紧动力,特别是对加工时间长的工件锁紧很有利,一般的液压夹紧雄系统中都会附加有储存器,能够弥补内走漏,避免工件在夹具上松动的现象发生。
液压夹具应有的敞开性
CNC加工中心是由刀具对工件触摸给进加工,工件在夹具的夹装下应为快速移动的刀具和换刀快速动作供给比较宽阔的运转空间。尤其是对加工复杂多次换刀的工件,液压夹具,夹具的结构应尽量简单、便利、方便、开敞,使刀具容易进出,避免刀具在加工运动过程中与夹具工件相碰撞。
液压夹具的优势是什么?
1 、保证加工精度 采用液压夹具安装定位,可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
2、提高生产率、降低成本 用液压夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高l效夹紧机构,液压夹具零件,这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外,液压机床夹具,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,排除批次性。可以安排技术等级较低的工人,有效地降低了生产成本。
液压夹具卡盘是机床之上用来夹紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动,将工件夹紧与定位的机床附件。卡盘一般改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径为小作为65毫米,为大可达1500毫米,中间有通孔,四轴液压夹具,以期透过工件或是棒料;背部有圆柱形或是短锥形结构,直接或是透过法兰盘和机床主轴端部相互联接。卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用,亦可和各种分度装置配合,用于铣床与钻床之上。
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