工装夹具如何实现自动化定位?
工装夹具如何实现自动化定位?随着工业化的加快,我国焊接行业迅速壮大,工装夹具的定位工作显得非常重要,那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中,很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中,大大提高了企业的生产效率,而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步,他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中,CNC快换夹具厂家,工件设计和加工步骤各有不同,CNC快换夹具生产厂家,工艺繁琐,那夹具都是非标设计,CNC快换夹具加工,根据客户选择的工件设计对应的工装夹具,来实现工装夹具的自动化定位。
工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差,根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类:A、第l一类是直接与工件接触,并严格确定工件的位置和形状的,主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。B、第二类是各种导向件,此类元件虽不与定位工件直接接触,但它确定第l一类元件的位置。C、第三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件,如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。D、第四类是不影响工件位置,也不与其它元件相配合,台州CNC快换夹具,如夹具的主体骨架等。
一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备:原始资料A、夹具设计任务单;B、工件图样及技术条件;C、工件的装配工艺规程;D、夹具设计的技术条件;E、夹具的标准化和规格化资料,包括、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案;B、绘制夹具工作总图阶段;C、绘制装配焊接夹具零件图阶段;D、编写装配焊接夹具设计说明书;E、必要时,还需要编写装配焊接夹具使用说明书,包括机具的性能、使用注意事项等内容。
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