▽阳离子油墨优点
其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应,提高了油墨的有效成分含量,几乎是完全转化为墨膜。
▽阳离子油墨缺点
较长的反应时间
由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚,所以需要较长的时间,不干胶标签打印,墨膜在承印物交联、附着,以降低承印物所受到的压力,阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5%。
▽阳离子油墨优点
其反应类型为典型的环氧基团逐步开环聚合反应,不干胶标签制作,提高了油墨的有效成分含量,几乎是完全转化为墨膜。
▽阳离子油墨缺点
较长的反应时间
由于阳离子缩聚反应速度慢于自由基缩聚,所以需要较长的时间,墨膜在承印物交联、附着,以降低承印物所受到的压力,阳离子固化物的墨膜收缩率一般小于5%。
三、印刷色差大
1、薄膜面材颜色差异
不同批次薄膜面材的色差在所难免,印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的,因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限,并确认色差范围,避免可能出现的风险。
2、面材表面着墨性差异
同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差,这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后,表层的网点大小会不同。此时可以打底涂,但终仍需改善原材料。
3、面材平整度差异
材料平整度直接影响印刷网点的还原性,绍兴不干胶标签,从而引起色差。这种现象产生的印刷色差,网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨,仍无法解决时再考虑更换材料。
其次,根据其他因素灵活调整用水量,如印版图文面积较大,纸张表面较粗糙,油墨中需加入添加剂,印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外,机器刚开印时,机身温度较低,而当机器高速运转了一两个小时后,机身温度,防水不干胶标签,特别是胶辊温度会上升一倍以上,甚至更高,此时用水量就要逐渐加大,直至水墨达到新的平衡状态。
可见,要实现水墨平衡并非易事,需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则,墨色稳定性难以控制,印不出的印品。
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